大直径筒仓预应力施工方法.docVIP

大直径筒仓预应力施工工法 此类型属圆形筒仓结构体系。在筒壁内沿高度配置了间距不等的无粘结预应力筋，筒壁外侧按90°角设置了四个扶壁，用于预应力筋的锚固和张拉。每圈预应力筋分为两段，每段仓角180°。 无粘结预应力筋采用强度为1860MPa，直径15.2mm的低松弛钢绞线，设计张拉控制应力为1395 MPa。预应力筋为两端张拉，张拉力和伸长值双控。筒壁内每层预应力筋均为7根一束，采用7孔夹片式群锚锚具。 一、特点： 1、施工工艺构造简单，安装方便。 2、防腐润滑油脂具有良好的化学稳定性，对周围材料无侵蚀作用；不透水，不吸湿；抗腐蚀性能强；润滑性能好，摩擦阻力小。 二、适用范围： 1、后张预应力混凝土结构； 2、用于暴露或腐蚀环境中的体外素，拉索； 三、工艺原理： 无粘结预应力是采用预应力筋与非预应力筋同时安装，将混凝土到设计允许张拉的强度（必须有混凝土试块强度报告）后，进行张拉，并永久地靠锚具传递给混凝土。 四、施工工艺顺序： （1）预应力筋制作与存放： 预应力筋按照施工图纸有关的结构尺寸和数量在工地现场下料。即：下料长度L=结构内长度L1＋张拉工作长度L2（每个张拉端预留1m的L2）。 （2）预应力筋的铺设： 预应力筋随主体结构进度，在非预应力筋安装的同时，将预应力筋逐根穿入非预应力筋骨架中，就位在定位筋上。 （3）扶壁端模和端部安装： 由于预应力要伸出模板之外，模板需要钻孔，因此建议端模采用木模。 预应力进入扶壁以后就应集束布置，在距张拉端1.5m左右开始逐渐分散，对准承压板上的各自孔位。在穿入承压板之前，将螺旋筋带入。预应力筋穿了承压板后，要检查外露长度是否符合要求。承压板应准确定位，并与非预应力筋焊牢。 （4）浇筑混凝土： 检查铺设安装情况：浇筑混凝土之前，应再次进行检查，主要内容有：预应力筋的定位、数量是否正确，固定是否牢靠；预应务筋的外皮是否有破损，破损处是否修补；承压板安装位置是否正确，固定是否可靠；螺旋筋安装就位情况；预应力筋预留张拉长度是否满足要求等。如果发现问题应及时改正。只有在隐蔽工程检查合格后，才能浇筑混凝土。 浇筑混凝土时要振捣密实，尤其在端部，严禁出现蜂窝、孔洞等情况；同时，禁止振捣棒直接冲击无粘结筋。浇筑混凝土时必须有专人负责看管。 （5）预应力筋的张拉 混凝土达到设计允许张拉的强度（设计强度的100%）方可张拉。张拉之前，必须出具混凝土试块强度报告。 预应力筋的张拉顺序为：从下向上，隔层对称张拉。张拉到顶部后，再从上向下完成全部预应力筋的张拉。张拉应在扶壁的两端同时进行，即每圈预应力筋的两段同时张拉，以保证结构受力的对称性。 张拉千斤顶与压力表配套标定、配套使用，标定有效期不超过半年。 张拉前要检查混凝土质量，尤其重要的是张拉端混凝土，不得有孔洞等缺陷，如发现问题应及时采取补救措施。 本工程采用滑模施工技术，不搭设外脚手架，因此没有张拉操作平台。拟采用吊蓝或吊架进行悬挂式张拉操作。根据本工程设计要求和具体情况，使用大吨位张拉设备整束张拉。由于吊蓝或吊架的承载能力有限，还要避免发生偏重的现象，因此，应根据具体情况决定是否将千斤顶单独吊挂。 张拉过程采用双控，即张拉力和伸长值双向控制。设计张拉控制应力为0.75fptk，设计伸长计算值为300mm。设计允许超张拉，但张拉最大应力不得超过0.75fptk。各束预应力筋总实际伸长值与理论值的相对允许偏差为±6%。 张拉过程中，该部位预应力筋两端及千斤顶后部不得站人，听从负责人安排。 （6）施工工艺流程图： ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓