洗煤厂技术改造汇报材料.docVIP

洗煤厂技术改造汇报材料 2004年技术改造及设设备更新情况进行了简单总结结，对2005年的技术改造造及设备更新情况进行了汇总总，现汇报如下： 2004年技术改改造及设备更新情况 20004年，**洗煤厂在集团公公司和分公司党政的正确带领领下，不断适应工业结构调整整、企业改制、煤炭市场出现现转机、出口量有所增强等宏宏观环境，立足实际，紧紧围围绕科技兴企的主题，加大了了技术改造和设备更新的力度度，对储装运、生产效率、环环节设备设施等方面存在的问问题进行了4个方面的技术改改造，更新、补充设备19台台，取得了较好的经济效益，，创效1064.56万元。。 20004年技术改造投资6300.34万元，其中：20003年综合折旧费150.440万元，2004年综合折折旧费444.94万元（设设备278.14万元、工程程166.80万元），未列列入计划及其它35万元。 1、储装运系统改造：包适33个小项。一是101原煤回回煤系统改造，扩建了10##原煤场2000m2，增加加贮存能力1万吨，增加了2201原煤落地与101返回回系统，形成了高硫煤分离储储存、外调煤回仓的备用两功功能系统，提高了原煤贮存和和回仓能力，提高综合效益1186万元。二是原煤仓下自自动配煤入洗改造，原煤仓下下投用安装了性能较好的122台变频调速给煤机和PLCC自动配煤系统，使入洗原煤煤实现了精确配洗和分洗。确确保了高硫煤的低比例配洗，，提高了产率，提高了入洗原原煤的调质能力，年创效1779.85万元。三是精煤仓仓下贯通配煤系统改造，改造造了精150万元，确保了出口煤煤分洗配装方案的实现，提高高效益294万元。总改造投投资497.51万元（20000年125.40万元；；2001年372.11万万元），总计增加效益6599.85万元。 2、提高生生产效率与分选效果改造：包包括3个小项：一是跳汰机均均匀给料改造，投资22.00万元（2001年未列入维维简计划）安装投用了4台变变频调速给煤机和变频调速控控制系统，实现了跳汰机的稳稳定连续给料，确保了跳汰机机处理能力和分选精度，提高高了精煤产率，年创效1533.8万元。二是提高矸石运运输能力改造，投资9.033万元提高了两部矸石斗子和和一部矸石皮带速度，一部矸矸石溜子加大了功率，适应了了含矸较差原煤的高效生产，，年可节支53万元。三是洗洗矸落地返回改造，投资355.10万元增加了洗矸临时时落地与返回系统，适应了索索道外排能力与生产能力14.5万元。整体体改造总投资66.13万元元，总创效221.3万元。。 3、环节设备完善改造。。一是503精煤配仓皮带驱驱动装置改造，投资5万元，，改造了503皮带传动机构构，由电动滚筒式改为双电机机外减速驱动方式，消除了电电动滚筒多发事故隐患，确保保了精煤系统的安全运行。二二是中煤配煤系统改造。在中中煤仓外投资8.0万元改造造了一部40型配煤溜子，用用仓外高低热值中煤来调配仓仓内产品，装车销售，提高了了付产品中煤的配煤销售能力力，确保实现销售中煤的质级级相符，同时也提高了中煤的的外库回仓装车能力，实现了了仓内仓外优势互补，总投资资13万元，创效105万元元。 4、产品脱水系统改造造。投资53.70万元（离离心机23万元、中煤脱水筛筛30.7万元），改造安装装了一台备用离心机和一台中中煤脱水筛，完善了跳汰精煤煤脱水系统和中煤脱水系统，，确保了精煤的离心脱水始终终连续和中煤入仓水分的降低低，减少水分销售损失78..41万元。 更新补充充设备及其它工程利用综合折折旧费168.03万元，其其中：更新设备15台1444.43万元；补充设备2台台4.3万元；工程3项199.30万元。 利用大修费用95.774805万元，其中：大修修设备25台81.56633万元；设施5项10.700235万元，工程5项6..7044万元。 2005年技术改改造及设备更新计划 2005年洗煤生产产工作的安排，围绕洗精煤计计划80万吨，力争100万万吨的奋斗目标，减员6%的的基础上，以及全面开展安全全质量标准化工作的前提下，，经分析研究需对下列7个项项目进行技术改造；对28台台设备进行更新补充，三项质质量标准化工作进行完善。 技术改造造需综合折旧费240.600万元，其中：设备6台1777.10万元，工程6项663.50万元。 1、精煤煤仓下自动化配煤系统改造 2003---20033年储装运一期技术改造中，，串通了六仓运输线，安装了了24台可调频新型给煤机和和推拉杆，实现了六个精煤仓仓同线装车及多仓配煤装车。。但是从一年的运行来看，该该系统仍不完善，一是无法按按既定比例精确计量配煤装车车。一期改造没有完成自动调调频、皮带秤检测计量及精煤煤仓料位仪监测，靠人工调节节配煤，人为因素影响大，配配煤