隧道TSS注浆技术交底.doc

TSS注浆施工技术交底 一、施工概况 龙归隧道左线进口因前期塌方、初支变形侵限，初支变形开裂后，初支背后围岩形成一定的松散圈，对初支进行径向注浆，固结初支背后土体，形成一定范围稳定体。注浆采用Φ42管，单根长m，纵向间距m，环向间距1m，注浆。mm（壁厚），长4m的钢管作为TSS管，将TSS管一端切割成尖形，便于打入，并把切缝焊严密，使其密闭性良好，用水试验，水不得由焊接处渗出。TSS管可以保证浆液通过压力注入地层，同时，可以避免地层中的砂粒涌入TSS管，减免地下水渗流入TSS管中，起到TSS管的单向袖阀作用。TSS管管身采用钻床钻孔，TSS管身施钻内径φ3～5mm，外径φ6～8mm的溢浆孔，溢浆孔呈螺旋型布置，相邻两孔中心间距50mm。为保证注浆过程不反浆，在TSS管的尾端宜留800mm不布孔，埋设时外露200mm。在TSS管打入前用直径为6～8mm小铝片粘封盖，并用透明胶布粘牢，防止TSS管在打入时泥土进行管内注浆芯管无法进入。TSS管加工示意图如图所示： TSS管钻孔布置纵剖面图 TSS管1-1剖面钻孔大样图 TSS管钻孔布置横截面图 TSS管加工由张洪班组负责。 2、测量点位布设 现场测量出初支侵限的段落，根据注浆管的布设间距为1×1m梅花型布置，沿隧道方向以里程数据为坐标环向以序号为坐标编号（如ZK97+760，1#孔位）。环向序号可由左向右依次编序。在测量放点同时将里程及孔位序号用红油漆标记即便钻孔及注浆记录。测量布点由测量组张博负责。 3、成孔及TSS管安装 先采用YT-28型手持式风动凿岩机进行钻孔（钻头稍大于TSS管外径），并确保成孔顺直，并及时清理孔内的残积渣土，然后将TSS管埋设进去。所有的TSS管外露10～20cm，TSS管布设后，采用棉纱+速凝水泥砂浆将TSS管周围封填，以避免注浆施工中产生返浆。 4、浆液配制 注浆浆液均采用水泥单液浆，注浆水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为1:1。根据预配制水泥浆的体积，按水灰比计算出所需要的普通水泥用量。根据用量，在搅拌机中加入水和水泥，强力搅拌，混合均匀。待浆液搅拌均匀，将浆液放到吸浆池内并进行均匀搅拌防止水泥浆沉淀改变浆液性能。 5、注浆作业 注浆工艺施工采用后退式分段注浆，将带有止浆塞的芯管和顶管连接后插入到TSS管孔底，顺时针旋转芯管上的法兰盘，使止浆塞膨胀，以达到止浆效果。接上TSS管路向孔内注浆，每次注浆段长选择为0.6m，即第一段注浆完成后，反时针旋转芯管上的法兰盘，使止浆塞恢复到原状，将芯管后退0.6m，进行第二段注浆，如此下去，直到将整个注浆段完成。分段后退式注浆要特别注意止浆塞损坏程度，施工过程中若发现止浆塞存在问题，应立即更换，以免引起TSS管堵塞，造成芯管无法拔出。注浆压力控制在初压0.3~1.0MPa，注浆正常压力0.5~1.5MPa，终压2.0MPa并持续10分钟，压力下降值小于0.1MPa。 四、资源配置 1、人员配置 根据工程进度要求，合理地安排劳动力。在施工中，施工人员要听从现场施工组的统一安排，服从指挥，各守其职，严格施工纪律。施工劳动组织安排如下表所示。 施工劳动力组织 工 种 人 数 职 责 一班 两个班 技术人员 1 2 负责全面工作 工班长 1 2 协助技术人员工作，负责劳动力安排 注浆泵司机 1 2 负责钻机及注浆泵的操作，记录参数 钻孔 3 6 负责钻孔工作；下管及管周围封堵 孔口位置（制浆） 3 6 负责浆液配制、下注浆芯管，换孔记录注浆量 电工 1 2 负责机械维修，电力设施安装。 合计 11 22 2、施工设备配置 为保证施工质量和施工进度的关键，本工程施工中，主要采用如下表所示机械设备。 施工设备配制 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 1 风钻 YT-28 台 3 2 注浆泵 KBY-50/70 台 2 3 搅拌机 0.3-2m3,20转/分 台 2 4 储浆桶 0.5m3、1.0m3 个 各5个 5 抽水机 QY80-12-2.2 台 2 2.2kw 五、质量保证措施 ⑴布眼：测量组根据加固范围在隧道初支面定出孔位。注浆孔孔位位置正确。 ⑵成孔：采用YT-28型手持式风动凿岩机凿孔并及时清理，成孔顺直。钻孔钻深和设计相比≤±10cm。 ⑶TSS管安装：将加工完成的TSS管插入管孔，插入困难时可用大锤打入。TSS管安装完成后用水泥砂浆将管与孔之间的缝隙封堵严密、防止注浆时水泥浆沿TSS管壁流出。 ⑷注浆：将芯管插入TSS管内每0.6m为一段从里向外进行注浆，浆液采用1：1的水泥浆，每段注浆终压力必须达到要求，以保证注浆量。 ⑸注浆前应仔细检查注浆设备是否运转正常。 ⑹检查管与孔之的缝隙