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2016压力容器典型事故案例调查与剖析

压力容器典型事故案例调查与剖析 摘要:关键词:easures. Key words:pressure vessels,accident,research 正文: 按压力容器技术特性分类根据容器承受的压力(p)分为低压中压、高压、超高压四类。具体划分如下:低压容器pMPa(16kgf/cm2) 中压容器:MPa(16kgf/cm2)≤pMPa(100kgf/cm2)高压容器:MPa(100kg/cm2)≤pMPa(1000kgf/cm2)超高压容器:p≥MPa(1000kgf/cm2) 按容器在生产中的作用分类: 反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。 换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。 分离压力容器(代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。 储存压力容器(代号C,其中球罐代号B):用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。 在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应按工艺过程中的主要作用来划分品种。 按安装方式分类 : 固定式压力容器:有固定安装和使用地点,工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。 移动式压力容器:使用时不仅承受内压或外压载荷,搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力,以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷,因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。 上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况,还不能综合反映压力容器的危险程度。 依据受监察容器的压力高低、介质的危害程度以及生产过程中的重要作用,又将容器分为三类类容器非易燃或无毒介质的低压容器易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器类容器高、超高压容器剧毒介质的低压容器易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器内径小于lm的低压废热锅炉类容器:高压、超高压容器剧毒介质且PV≥196L·MPa(2000L·kgf/cm2)的低压容器或剧毒介质的中压容器(3)易燃或有毒介质且PV≥490L·MPa(5000L·kgf/cm2)的中压反应容器,或PV≥4900L·MPa(50000L·kgf/cm2)的中压贮运容器(中压废热锅炉或内径大于1m的低压废热锅炉。压力容器是一种特殊设备,其工作条件差,在运行和使用中损坏的可能性比较大。因压力容器内部的介质具有很高的压力,有一定的温度和程度不同的腐蚀性等等,并且在不停地运动,不停地对压力容器产生各种物理的、化学的作用,因而使容器产生腐蚀、变形、裂纹、渗漏等缺陷。总的情况来看,在相同的条件下,压力容器的事故率显然要比其他的一般机械设备高的多。压力容器一旦发生爆炸,不仅仅是设备本身遭到破坏,而且常会破坏周围的设备及建筑物。甚至产生连锁反应,酿成灾难性事故。如果容器是脆性破裂,或者是由于化学反应而产生爆炸,还会产生爆炸破碎片,特别是化学反应爆炸,常使容器发生粉碎性破裂。大量的碎片飞出,击伤周围的人员和设备。容器爆破以后,器内介质外泄,还会引起一系列的恶性连锁反应,使事故的危害进一步扩大如果介质是有毒的气体或液化气体,它在周围迅速扩展后即会造成大面积的毒害区。若为可燃气体或液化气体,在容器破裂后可燃介质大量流出,并与周围的空气混合产生二次爆炸,并酿成火灾。压力容器的安全运行管理的目的是为了达到正常,满负荷开车,生产合格产品,是压力容器的工艺参数、生产负荷、操作周期、检修、安全等方面具有良好的技术性能,促使压力容器处于最佳工作状态。压力容器的运行首先要求其安全可靠,合理使用和严格管理是提高压力容器的安全可靠性,保证其安全运行的重要条件。压力容器的安全使用包括正确的操作,维护保养和定期检修等方面。在具体的操作过程中,应做到以下几点:平稳操作:在操作过程中尽量保持压力容器的操作条件(如工作压力和工作温度)相对稳定。 防止过载:防止压力容器过载主要是防止超压。发现故障,立即停车:压力容器在运行过程中如果发生故障,严重威胁设备及人身安全时,操作人员应该马上采取紧急措施,停止容器运行,并报告上级主管部门。制定合理的安全操作规程:为保证压力容器的安全运行,切实避免盲目或误操作引起事故,容器使用单位应根据生产工艺需求和容器的技术性能制定各种容器的安全操作规程,并对操作人员进行教育培训。压力容器的安全操作规程至少应包括:a、容器的正确操作方法。b、容器的操作工艺指标及最高工作压力、最高或最低工作温度。c、容器开车、停车的操作程序和注意事项。d、容器运行中应重点检查的项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。e、容器停止运行时的维护和保养。f、异常状态下的紧急措施及事故应急处理。严格实行岗位责任制。参考文献: 压力容器设计压力的合理确定炉习题: 故该事故树有四个最小割集: ;;;。 (2)最小径集 最小经济的求法是利用它与

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