Plasma切割篇(中文)概要.doc

销售人员的焊接讲座 等离子切割篇 株式会社DAIHEN(OTC)焊机 株式会社DAIHEN (OTC)焊机 销售人员的焊接讲座由以下各篇构成: 1 NO.T-A09501 电弧焊的基础篇 6 NO.T-T19506 其他电弧焊 2 NO.T-B29502 CO2/MAG焊接 7 NO.T-M09507 焊接材料的基础知识 3 NO.T-B39503 MIG焊接 8 NO.T-F29508 本册是等离子切割 4 NO.T-B49504 TIG焊接 9 NO.T-G19509 工业用空气清洁机 5 NO.T-B19505 埋弧焊接 10 NO.T-S09510 株式会社OTC焊机的安装、调整的一般知识 DAIDEN(OTC)等离子切割讲座教材目录 1等离子切割的原理 1 1-1序言 1 1-2等离子切割的概念 2 1-3等离子切割的原理 3 2等离子切割的特点 ---------------------------------------------------------------------4 3等离子切割的用途 5~6 4等离子切割的分类 ---------------------------------------------------------------------7 4-1根据引弧方式的分类 7~8 4-2根据等离子气体供给方式的分类 8~9 4-3根据割枪的操作方式的分类 10 5等离子切割的现象-------------- 11 等离子电弧的温度分布 11 5-2等离子电弧的电气特性 11~12 5-3双弧现据 12~13 6等离子切割机 14 6-1等离子切割机的主要构成 14 6-2等离子切割电源 15~16 6-3等离子切割枪 16~18 7等离子切割周边设备 19 7-1行走装置 19 手动等离子切割工具 19 自动等离子切割工具 20 自动切割用行走小车 20 描绘切割器 21 数控等离子切割系统 21 等离子切割机器人 22 　　　　　　　　7-2切割烟尘的集尘装置 22 8等离子切割作业上的要点 23 优质切割范围及分离切割范围 23 接触切割与非接触切割 24 非接触切割中导电嘴高度 25 切割电流的设定 26 等离子气体压力的设定 26~27 切割速度及熔渣的粘着 27~28 9与切割质量有关的用语 29~30 1.等离子切割的原理 1-1序言 一般都认为等离子切割的应用为1955年美国林德公司利用等离子切割法切割铝合金开始的。日本从1960年就引进了等离子切割，但最初等离子切割只是用于铝合金、不锈钢等无法用气割的材料的切割，并且只用于厚板的切割。 1975年左右主要通过引进东欧国家的技术采用了大根率（300A左右）的空气等离子切割机，但由于体积大、并为自动机专用等原因，虽然在一些大型企业中得到了应用，但没有能在一般用户中得到普及。 只有在高性能、廉价的小型等离子切割机出现在市场上的1984年以后，等离子切割才真正得到了快速的普及。1984年对OTC来说很值得纪念的一年。 1984年OTC领先于同行业中的其他厂家，首先将小型空气等离子切割机投入市场（当时的型号为C-30），在日本成为普及等离子切割机的先驱。 从空冷式小电流空气等离子切割机得到普及后，空气等离子切割被看作为方便的切割方法，现在在市场上可以买到包括可以切割薄板到中厚板的各种等离子切割机。 另外，1980年后期开发了利用氧气作为等离子切割用气体的小电流氧气等离子切割机，解决了切割面的氧化以及切割面倾斜的问题。最近，中大电流的高质量氧气等离子切割机得到了开发并投入了市场。　图1-1表示了日本的等离子切割机开发的发展过程。 1-2.等离子电弧的概念 物体被加热后温度将升高，随着温度的不断升高，将发生固体—液体—气体的变化。以水为例子的话将发生从冰-液体水-水蒸气的转变现据。等离子的原理为如图1-2所示，对转变成的气体进一步加热，当温度上升到有5千~7千度左右以上的温度后，此气体将被电离，原子将被分离为正离子及电子，此时上述气体将变为等离子状态。只是从整体来看处于电中性，不会象静电一样产生高电压。 等离子态是对形成的气体进一步加热，在高温环境中使气体电离、气体原子将变成正离子及电子的状态。在此电离的状态下，电流更加容易通过，产生的电弧成为等离子电弧。 1-3等离子切割的原理 等离子切割是将电弧的能量集中在切割处将工件熔化断开的方法。图1-4中表示了等离子切割的基本原理。 在电极及导电嘴之间生成称为导引电弧的小电流等离子流后，通过从导电嘴处喷出的高温等离子流在电极及切割材料之间生成等离子电弧（主电弧）进行切割。