4-9装夹和找正工件(模具数控加工技术课件).ppt

一、知识准备 1．工件的装夹 线切割加工的工件在装夹中需要注意如下几点： （1）工件的定位面要有良好的精度，一般以磨削加工过的面定位为好，棱边倒钝，孔口倒角。 （2）切入点要导电，热处理件切入处要去除残物及氧化皮。 （3）热处理件要充分回火去应力，平磨件要充分退磁。 （4）工件装夹的位置应利于工件找正，并应与机床的行程相适应，夹紧螺钉高度要合适，避免干涉到加工过程，上导轮要压得较低。 （5）对工件的夹紧力要均匀，不得使工件变形和翘起。 （6）批量生产时，最好采用专用夹具，以利提高生产 率。 （7）加工精度要求较高时，工件装夹后，必须拉表找平行、垂直，如图所示。 （8）工件较厚时，可按照如图所示的方式装夹。 工件装夹的方式： ① 悬臂支撑方式装夹工件。 工件装夹的方式： ② 板式支撑方式装夹工件。 工件装夹的方式： ③ 桥式支撑方式装夹工件。 工件装夹的方式： ④ 复式支撑方式装夹工件。 2．找正工件 工件校正就是使工件的工艺基准与机床X、Y轴的轴线平行，以保证工件的坐标系方向与机床的坐标系方向一致。 常用的找正方法有：用百分表找正、划线法找 正、固定基面法找正三种。 二、任务实施 1．实训课题及任务 （1）课题：工件的装夹与找正。 （2）任务：工件的装夹与找正操作方法。 2．实训课时 1学时 3．实训目的及要求 （1）掌握工件常用的装夹方法。 （2）掌握工件常用的找正方法。 （3）巩固数控电火花线切割机床操作。 4．实训设备和器材 5．实训步骤及注意事项 步骤1：工件装夹。 （1）确定工艺基准。为了便于线切割加工，应准备相应的定位基准以保证将工件正确、可靠地装夹在机或夹具上。通常，选择工件上面积较大的外表面作为主要定位基准，并且所选基准应尽量与图样上的设计基准一致。 （2）确定装夹方法。装夹方法：压板装夹。 步骤2：工件找正。 （1）用划线找正。用划线找正的步骤如下。 ① 将工件装夹在工作台上。 ② 装夹工件时压板螺钉先不必旋紧，只要保证工件不能移动即 可。 ③ 将百分表的磁性表座吸附在上丝架上，并将一根划针吸附在磁性表座上，让划针的针尖接触工件表面。 ④ 转动X方向的手轮，使工作台移动，观察划针的针尖是否与工件上的划线重合。若不重合，调整工件。 ⑤ 转动Y方向的手轮，移动Y轴工作台，重复步骤④。 ⑥ 旋紧压板螺钉，将工件固定。 （2）用百分表找正。用百分表找正的具体步骤如下。 6．考核及检验 7．收获与体会 8．评价及成绩 模块四 模具电加工 项目三 数控快走丝电火花线切割机床的编程与操作 任务三 装夹和找正工件 知识准备 1 任务实施 2 知识拓展 3 若干 毛刷、纱布 必备物品 4～5块 100mm?×?100mm?×?40mm 铝材或钢材 材料 电极丝 刀具 各4～5套 压板、支撑板 夹具 各4～5套 划针、百分表。 量具 4～5台 DK7725 数控电火花线切割机床 设备 数 量 规 格 名 称 项 目 ① 将工件装夹在工作台上。 ② 装夹工件时压板螺钉先不必旋紧，只要保证工件不能移动即可。 ③ 将百分表的磁性表座吸附在上丝架上，在连接杆上安装百分表，让百分表的测量杆接触工件的侧面，使百分表上有一定的数值。 ④ 转动X轴方向的手轮，使工作台移动，观察百分表指针的偏转变化，用铜棒轻轻敲击工件，使百分表的指针偏转最小。 ⑤ 转动Y轴方向的手轮，移动Y轴工作台，重复步骤。 ⑥ 旋紧压板螺钉，将工件固定。 4 3 压板装夹与百分表找正工件 2 压板装夹与划线找正工件 1 工件的 装夹与 校正 备 注 得 分 检 验 结 果 考核内容及要求 序 号 项 目 学生签名 需解决问题 收获体会 掌握技能 掌握知识 内 容 类 型 指导教师签名 实训总成绩 纪律情况（20%） 技能考核成绩（80%） 实 训 成 绩 实训综合评价