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2.MRP系统的工作逻辑图 闭环MRP系统用派工单来控制加工的优先级,用采购单来控制采购的优先级;除了物料需求计划外,还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP,形成一个封闭的系统。 第5章 企业生产管理 MRP系统的工作逻辑图 5.4.3 制造资源计划(MRPII) 1.MRPII的含义与特点 MRPII是指集成企业的物料、生产能力等一切制造资源,将企业的经营、财务与生产子系统结合起来建立的企业全面的生产管理系统。 MRPII管理模式具有以下几方面的特点: ⑴计划的一贯性与可行性。 ⑵管理的系统性。 ⑶数据共享性。 ⑷动态应变性。 ⑸模拟预见性。 ⑹物流、资金流的统一。 第5章 企业生产管理 2.MRPII的原理 物质资料生产的过程,就是借助不同的制造资源,将物料转化为产品的过程;按照产品的出产数量与时间,反工艺顺序地确定物料与所有制造资源的投入数量与时间,这样围绕物料转化过程,来组织制造资源,实现按需要准时生产。 第5章 企业生产管理 3.MRPII系统 MRPII系统输入 MRPII系统处理过程 MRPII系统输出 5.4.4 企业资源计划(ERP) 企业资源计划ERP(Enterprise Resource Planning)是在制造资源计划MRPII基础上发展而成的新一代集成化企业资源管理系统。 第5章 企业生产管理 项目 MRPII ERP 目的 企业最优化 供应链最优化 应用领域 制造和分销 所有部门、分支 功能 制造、销售、分销和业务流程 跨部门、跨行业 过程 内部的、隐藏的 与外部交互 供应 封闭的、单一的 基于Web的开放式的 效能 内部产生、使用 内部外部同时产生和发布 ERP与MRPII比较 ERP软件产品的功能 基本功能: ⑴物料管理 ⑵生产规划系统 ⑶财务会计系统 ⑷销售、分销系统 ⑸企业情报管理系统 扩展功能: 供应链管理(SCM)方面的功能 顾客关系管理(CRM)和销售自动化(SFA)方面的功能 电子商务(EC)方面的解决方案。 第5章 企业生产管理 5.5 现代生产管理方式 第5章 企业生产管理 JIT 准时制生产 LP 精益生产 CIMS 计算机集成 制造系统 CE 并行工程 FMS 柔性制造 系统 AM 敏捷制造 TQM 全面质量 管理 5S管理 第5章 企业生产管理 5.5.1 准时制生产(Just In Time) 准时化生产方式(Just In Time,JIT)基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品” 。 追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。 第5章 企业生产管理 对生产制造的影响 生产流程化 即按生产汽车所需的工序从最后一个工序开始往前推,确定前面一个工序的类别,并依次的恰当安排生产流程,根据流程与每个环节所需库存数量和时间先后来安排库存和组织物流。 第5章 企业生产管理 看板是用来控制生产现场的生产排程工具。具体而言,是一张卡片,卡片的形式随不同的企业而有差别。看板上的信息通常包括:零件号码、产品名称、制造编号、容器形式、容器容量、看板编号、移送地点和零件外观等。 第5章 企业生产管理 看板管理五大原则 ● 后工序只有在必要的时候,才向前工序领取必要数量的零部件:需要彻底改变现有流程和方法。 ● 前工序应该只生产足够的数量,以补充被后工序领取的零件:在前两条原则下,生产系统自然结合为输送带式系统,生产时间达到平衡。 ● 不良品不送往后工序:后工序没有库存,后工序一旦发现次品必须停止生产,找到此品送回前工序。 ● 看板的使用数目应该尽量减小:看板的数量,代表零件的最大库存量。 ● 应该使用看板以适应小幅度需求变动:计划的变更经由市场的需求和生产的紧急状况,依照看板取下的数目自然产生。 第5章 企业生产管理 5.5.2 精益生产方式(Lean Production) 第5章 企业生产管理 精益生产是衍生自丰田生产方式的的管理哲学。 精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费, 向零缺陷、零库存进军。 第5章 企业生产管理 精益生产的实质是管理过程 包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员; 推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产; 推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体系,实现零不良; 减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。 第5章 企业生产管理 5.5.3 敏捷制造(Agile Manufacturing) 敏捷制造是将柔性生产技术、有技术有知识的劳动力与能够促进企业内部和企业之
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