4-2认识数控电火花成形机床(模具数控加工技术课件).ppt

一、知识准备 1．电火花成形加工机床的组成 （1）主机 在加工中，主轴头上装有电极夹，用来装夹及调整电极装置。 （2）工作液箱。 工作液箱在加工中用来存放工作液。 （3）数控电源柜。 数控电源柜是控制电火花成形机床动作的装置。 2．电火花机床常见功能 对大多数电火花成形加工机床具有如下功能： （1）接触感知功能。 （4）液面保护。 （2）回原点操作功能。 （5）选择坐标系功能。 （3）置零功能。 （6）找中心功能。 （7）电极摇动功能 ① 可以精确控制加工尺寸精度。 ② 可以加工出复杂的形状，如螺纹。 ③ 可以提高工件侧面和底面的表面粗糙度。 ④ 可以加工出清棱、清角的侧壁和底边。 ⑤ 变全面加工为局部加工，有利于排屑和加工稳定。 ⑥ 对电极尺寸精度要求不高。 二、任务实施 1．实训课题及任务 （1）课题：数控电火花成形机床基本技能。 （2）任务：数控电火花成形机床结构组成及常规操作。 2．实训课时 2学时 3．实训目的及要求 （1）了解数控电火花成形机床的结构组成、工作原理、特点和用途。 （2）了解电火花成形数控机床控制面板功能。 （3）学会数控电火花成形机床正确的开、关机。 （4）掌握数控电火花成形机床回参考点的操作步骤及注意事项。 4．实训设备和器材 5．实训步骤及注意事项 步骤1：认识电火花成形机床的结构。 电火花成形机床的结构分为三大部分: 分别是主机 工作液循环系统 电器控制柜 主机由床身、工作台、主轴及工具电极的夹具组成；工作液循环系统包括了工作液箱、控制泵、工作液液位控制阀和流量控制阀等； 电器控制柜则由手操器、控制按键和显示仪表等组成。 步骤2：按键功能简介。 D7140型电火花成形机床的按键集中在手操器和电器控制柜上。 （1）手操器按键功能 （2）电器控制柜面板按键功能。 ① 显示功能区。 ② 数字键盘区。 ③ 状态功能区。 ④ 加工功能区。 ⑤ 电规准设置区。 ⑥ 电表显示区。 ⑦ 紧急停止区。 步骤3：手动控制机床运行的基本操作方法。 步骤3：手动控制机床运行的基本操作方法。 （3）回机械原点。使机床坐标轴回到机械坐标的原点。 ① 检查确认机床回到原点的路径上无障碍后，进入显示器上的回机械坐标原点操作页面。 ② 根据操作界面提示从手控盒或键盘上选择回原点的 轴，每次可任选一轴或同时选中X、Y、Z三轴。 ③ 按下回车键执行会机床原点动作。执行三轴回原点动作时，执行顺序为先回Z轴原点，再依次回Y轴和X轴原 点，各轴原点一般均在其正极限位置点处。 ④ 回机械原点结束后，在操作页面上可见所选坐标轴回到当前坐标系的零点，坐标值自动显示为0。 步骤3：手动控制机床运行的基本操作方法。 （4）选择坐标系。进行坐标系的选择，以方便对工件进行多方位加工。 ① 进入显示器上的选择坐标系操作页面。 ② 根据操作页面提示切换所需坐标系，机床一般提供G54～G59等多个坐标系。 步骤3：手动控制机床运行的基本操作方法。 （5）坐标轴点动。使某一个或某几个坐标轴按选定的点动速度移动。 ① 按压手控盒上的点动速度键选择坐标工作台点动移动速度高低，一般开机时为中速。 ② 按某轴向键即可沿该坐标方向按选定的点动速度移动坐标工作台，松开键后则停止移动。当选择了单步挡时，每按一次所选轴向键，工作台移动0.001mm。当选择了高速、中速、低速等其他挡时，对应移动速度一般为800～10mm/min。 ③ 每次可以仅作单轴移动，也可以同时按压多键实现多轴联动。随着电极与工作台距离渐近，点动速度应渐次降低，以免发生碰撞现象。 ④ 点动结束后，在操作页面上可见所移动坐标轴的当前坐标值。 步骤3：手动控制机床运行的基本操作方法。 （6）坐标轴定值定向移动。使某一个或某几个坐标轴根据输入坐标数值移动到给定点处。 ① 进入显示器上的坐标轴移动操作页面，根据欲实现的是各坐标轴的绝对坐标移动还是相对坐标移动，在坐标模式选项中选择绝对坐标模式或增量坐标模式。 ② 根据操作页面提示，单击所需移动坐标轴的键位。 ③ 利用键盘输入要移动到的坐标位置或要移动的坐标 值。每次可以使单轴或多轴，例如，-X20，+Y10。 ④ 从手控盒或键盘上选择坐标轴移动功能键或按回车 键，坐标轴开始移动。 ⑤ 移动结束后，在操作页面上可见所移动坐标轴的当前坐标值。 ⑥ 在执行过程中，可通过按急停钮或按手控盒上的暂停键等方式停止当前动作。 步骤3：手动控制机床运行的基本操作方法。 （7）坐标设定。将当前坐标点设置为当前坐标系的零点或者任意值。 ① 进入显示器上的坐标设定操作页面。 ② 根据操作页面提示选择坐标轴，无坐标轴+、-方向区别，可单轴或多轴，如+/-X，+/-Y，… ③ 利用