3-10认识数控加工中心(模具数控加工技术课件).ppt

一、知识准备 1．数控加工中心的基本组成 一、知识准备 1．数控加工中心的基本组成 （1）基础部件是加工中心的基础结构，它主要由床身、工作台、立柱三大部分组成。 （2）主轴部件由主轴箱、主轴电机、主轴和主轴轴承等零部件组成，主轴是加工中心切削加工的功率输入部件，它的起动、停止、变速、换向等都由数控系统控制。主轴的旋转精度和定位精度是影响加工精度的重要因素。 （3）数控系统由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动系统等组成。 （4）自动换刀系统由刀库和换刀装置组成。工件在一次装夹后，可连续完成对工件表面自动进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工步的加工。 （5）润滑、冷却、排屑、液压、气动等。 2．数控加工中心的基本工作原理 3．数控加工中心主要技术参数 4．数控加工中心的加工特点 全封闭 高自动化 高精度 高效率 5．加工中心适用的范围 5．加工中心适用的范围 二、任务实施 1．实训课题及任务 （1）课题：数控加工中心基本技能。 （2）任务：数控加工中心结构组成、技术参数认识。 2．实训课时 1学时 3．实训目的及要求 （1）了解数控加工中心的工作原理、特点和用途。 （2）学会数控加工中心技术参数的含义。 （3）掌握数控加工中心结构组成的作用和技术参数的应用。 4．实训设备和器材 5．实训步骤及注意事项 步骤1：指导教师在讲解数控加工中心结构组成理论知识后，让学生到数控加工中心现场观看并讲解数控加工中心结构组成的作用。 步骤2：指导教师在讲解数控加工中心结构技术参数理论知识后，让学生到数控现场观看并讲解数控加工中心技术参数的应用。 步骤3：学生进行认识数控加工中心结构组成及技术参数的训练并写收获体会。 6．考核及检验 7．收获与体会 8．评价及成绩 三、知识拓展 1．自动换刀装置（ATC） （1）自动换刀装置 （ATC）是用于交换 主轴与刀库中的 刀（工）具。 三、知识拓展 （2）对自动换刀装置的要求： ① 刀库容量适当。 ② 换刀时间短。 ③ 换刀空间小。 ④ 动作可靠、使用稳定。 ⑤ 刀具重复定位精度高。 ⑥ 刀具识别准确。 三、知识拓展 2．刀库 ① 盘式刀库。 ② 链式刀库。 3．换刀方式 自动换刀装置的换刀过程 选刀 换刀 选刀方式分 顺序选刀方式 任选方式 多用任选方式 换刀方式 机械手换刀 刀库移动-主轴升降式换刀 4．刀具识别方法 （1）刀座编码 （2）刀柄编码 模块三 模具数控铣削（加工中心）加工 项目三数控加工中心的认识与基本操作 任务一 认识数控加工中心 知识准备 1 任务实施 2 知识拓展 3 基础部件 主轴部件 数控系统 自动换刀系统 辅助装置 XH713A立式加工中心技术参数 Nm 12 进给电机扭矩 mm/min 15?000 快速移动速度 mm/min 1～5?000 切削进给速度 三向进给 — BT-40 主轴孔锥度 kW 5.5/7.5 主轴电机功率（连续/30分） rpm 60～4?000（8?000可选） 主轴转速 主轴 mm 215-625 主轴中心至立柱导轨面距离 mm 126-635 主轴端面至工作台面距离 mm 600???410???510 X向、Y向、Z向行程 行程 kg 550 工作台最大承重 mm 3???18H8 T形槽 mm 800???350 工作台面积 工作台 XH713A立式加工中心 技 术 参 数 XH713A立式加工中心 技 术 参 数 — FANUC Oi 典型配用数控系统 kW 15 总电源供应量 kg 4?500 机床重量 mm 2?500???2?630???2?550 机床外形尺寸（长?宽?高） 一般规格 sec 7 换刀时间（秒） 支（pcs） 16 刀库容量 刀库 kW 1.8 Z向 KW 0.9 X、Y向 kW 5.5/7.5 主轴电动机 电动机进给电动机容量 mm ±0.005 重复定位精度 mm ±0.013 定位精度 精度 续表 XH713A立式加工中心技术参数 一般B类 宏程序 50-120%（间隔10%） 主轴速率修调 — 可以和计算机通信 RS232通讯接口 选择功能 图形显示功能 4/5位 程序号/顺序号 — 9CRT/8.4LCD（选项） 显示器 256KB 程序存储容量 — G54-G59 六个工件坐标偏移 标准功能 刚性攻丝 半径G40-G42长度G43/G44/G49 刀具补偿 — G30 第二参考点返回功能 — manual,automatic(G27-G29) 参考点返回功能：手动、自动 标准功能 自动加减速功能 — 0～150% 进给速率修调范围 — 4axes 同时控制轴数：四轴 — 4axes 控