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现浇混凝土箱梁预应力施工及质量控制 　　摘 要：在工程结构构件承受外荷载之前，对受拉模块中的钢筋，施加预压应力，能够提高构件的刚度，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性。本文结合作者多年的工程实践经验就现浇混凝土箱梁预应力施工及质量控制进行叙述，希望能与各位同仁相互交流。 　　关键词：现浇混凝土；箱梁；预应力；质量控制 　　中图分类号：U44 文献标识码：A 　　桥梁作为我国公路交通的重要环节，对于我国的社会和经济的发展起到了巨大的作用，由于人们对交通的快速、舒适、安全等方面的需要桥梁也得到了飞速的发展。由于各方面的原因，桥梁施工的难度加大、周期变长，受到各种条件的限制很容易出现质量问题，为减少质量问题的出现在施工的过程中加强施工工艺的控制是十分必要的。下文就现浇混凝土箱梁预应力施工技术进行叙述。 　　一、现浇混凝土箱梁预应力施工前的准备工作 　　张拉前的准备工作主要包括张拉设备（包括千斤顶、压力表、油泵等）的配套选用及校验、钢绞线和钢筋的严格下料以及张拉前构件的检查和清理等。张拉前，必须对混凝土构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求；张拉箱梁混凝土强度要求达到设计强度的85%。穿束前应用压力水冲洗孔道内杂物，观察孔道内有无串孔现象。用风吹干孔道内水份。 　　二、箱梁预应力构件的安装 　　1钢绞线、钢筋的下料和穿束及锚垫板的安装 　　预应力筋下料之前必须按批次抽取试件试验。以同牌号、同炉号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋，每30t为一批，不足30t也按一批计。进行拉伸、弯曲或反复弯曲试验。预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，也必须按批次进行外观检查和抽取试件做硬度和静载锚固性试验。每1000套为一批，不足1000套也按一批计。检验项目：外观、硬度、静载锚固性能等。预应力筋和锚垫板都必须有产品质量证明书，否则，不予使用。 　　2预应力管道的安装 　　预应力管道的安装应和钢筋安装同时进行，要注意组织好钢筋和波纹管安装顺序。 　　纵向预应力管道采用预埋Φ91mm塑料波纹管。波纹管外观应清洁，内外表面无油污，无引起锈蚀的附着物，无孔洞和不规则的折皱，咬口无开裂、无脱扣。波纹管的接长采用接头管，两端用密封胶带封裹，以防接头处漏浆。 　　预应力安装时严格按图纸设计给定孔道坐标位置固定，要求保证安装的竖向，横向准确性，平弯、竖弯的地方要按设计设置准确的转弯半径。同时用井字定位网钢筋固定，定位网钢筋每1m一道，曲线加密0.5m一道。定位网钢筋要与梁体钢筋用电焊焊牢，管道与定位钢筋用铅丝绑扎牢固，防止管道移动。 　　波纹管安装时，要确保管内无杂物，管道敞口处，采用塑料胶布封堵。施工中要注意保护波纹管，施工人员不得进行踩蹋或用工具敲击。如发现波纹管局部变形，要及时进行更换处理。波纹管在安装时，如与普通构造钢筋发生矛盾时，应在设计、监理同意的前提下将普通钢筋适当移位，以确保波纹管孔道位置准确。安装好的波纹管要远离电焊，如波纹管出现漏洞要及时更换或用塑料胶布缠裹防漏。 　　3钢绞线的下料和穿束 　　钢绞线下料采用切断机或砂轮锯切割，在切口的两侧5cm处预先用扎丝绑牢，防止切割后切口松散。下好料的钢绞线下面必须垫木板或方木，防止泥土弄脏。钢绞线编束时，钢束要顺直，不得扭结，其头部要适当后错位，形成一圆顺的尖端，用塑料胶布缠裹严密、结实，每隔2m绑一道扎丝。 　　浇筑混凝土前要严格全面的对波纹管进行检查，包括坐标位置，线型，弯起半径和密封性。在混凝土浇注过程中，要注意保护波纹管，施工人员不得随意踩蹋，不能用振捣棒碰波纹管，防止管道移位或管道漏浆。 　　4锚垫板的安装 　　两端安装锚垫板及加强螺旋筋，并按每种锚具的规格将其固定。锚垫板要牢固地安装在端头模板上，定位螺栓要拧紧，垫板要与孔道严格对中，并与孔道端部垂直，不能错位。 　　5钢绞线张拉力和张拉伸长量计算 　　预应力筋张拉时的控制应力，应以张拉时的实际伸长量与理论伸长量进行校核。二者相差应控制在6%以内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施加以调整，再继续进行张拉。 　　预应力筋张拉端张拉力计算： 　　式中： 　　P——张拉端张拉力，KN； 　　σk——锚下张拉控制应力； 　　Ag——每束预应力钢绞线截面积，Φj15.24取140.00mm2； 　　n——预应力筋束数，n=9； 　　b——超张拉系数，不超张拉，取1.0。 　　孔道摩阻损失计算： 　　σi——第i段预应力筋末端预应力损失，N； 　　x——预应力筋长度，m； 　　θ——孔道转角与切线的夹角之和，rad； 　　k——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，计算取0.001，需做摩阻力试验确定； 　　μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数，计算取0.14，需做摩阻力试验确定。