期末复习(应用技术学院)概要.pptVIP

2、基准的选择原则 首要问题：合理选择定位基准对保证加工精度和确定加工顺序都有决定性影响，后道工序的基准必须在前面工序中加工出来； 基准的选择实际上就是基面的选择问题； 在第一道工序中，只能使用毛坯的表面作为定位基准，这种定位基面就称为粗基面(或毛基面)。 在以后各工序的加工中，可以采用已经切削加工过的表面作为定位基面，这种定位基面就称为精基面(或光基面)。 选择精基面和粗基面时所考虑的侧重点也不同。 对于精基面考虑的重点是如何减少误差，提高定位精度，因此选择精基面的原则是： 基准重合原则：应尽可能选用设计基准作为定位基准。特别在最后精加工时，为保证精度，更应该注意这个原则。这样可以避免因基准不重合而引起的定位误差； 统一基准原则：应尽可能选用统一的定位基准加工各表面，以保证各表面间的位置精度； 有时还要遵循互为基准、反复加工的原则； 自为基准原则：有些精加工工序要求加工余量小而均匀，以保证加工质量和提高生产率，这时就以加工面本身作为精基面； 在选择粗基面时，考虑的重点是如何保证各加工表面有足够的余量，使不加工表面与加工表面间的尺寸、位置符合图纸要求。 因此选择粗基面的原则是： (1)如果必须首先保证工件某重要表面的余量均匀，就应该选择该表面作为粗基面； (2)如果首先保证工件上加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应以不加工表面作为粗基面，如果工件上有好几个不需加工的表