各类阻燃原理.docx

一、1、聚合物共混改性是指两种或两种以上聚合物通过物理的或化学的方法共同混合以改善高分子材料的某些性能。塑料合金是利用物理共混或化学接枝的方法而获得的高性能、功能化、专用化的一类/view/270442.htm新材料。/search?word=%E5%85%B1%E6%B7%B7fr=qb_search_expie=utf8共混的核心和关键问题是/search?word=%E5%85%B1%E6%B7%B7fr=qb_search_expie=utf8共混物组分间的/search?word=%E7%9B%B8%E5%AE%B9%E6%80%A7fr=qb_search_expie=utf8相容性、相分离和形态控制。共混的目的有两个，/search?word=%E6%80%A7%E8%83%BD%E4%BC%98%E5%8C%96fr=qb_search_expie=utf8性能优化和降低成本。2、阻燃剂是抑制聚合物燃烧性的一类助剂，它们大多是元素周期表中第Ⅴ、Ⅶ和Ⅲ族元素的化合物；特别是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。阻燃剂分添加型和反应型两大类。添加型阻燃剂主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。但由于添加量达10%～30%，常会影响塑料的性能。反应型阻燃剂实际上是含阻燃元素的单体，所以对塑料性能的影响较小。常见的反应型阻燃剂，如用于聚酯的卤代酸酐、用于环氧树脂的四溴双酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。塑料中按一定比例加入阻燃剂，可使*氧指数增大，阻燃效果明显。阻燃剂的作用机理比较复杂。但其目的总是以物理和化学的途径来切断燃烧循环。阻燃剂对燃烧反应的影响表现在如下几方面：（1） 位于凝聚相内的阻燃剂吸热分解，从而使凝聚相内的相对温度减慢上升，以延缓塑料的热分解温度，利用阻燃剂热分解时生成的不燃性气体的气化热来降低温度。（2） 阻燃剂受热分解，释放出捕获燃烧反应中的·OH（羟基）自由基的阻燃剂，使按自由基链式反应进行的燃烧过程终止链锁反应。（3） 在热作用下，阻燃剂出现吸热相变，阻止凝聚相内温度的升高，使燃烧反应变慢直至停止。（4） 催化凝聚相热分解，产生固相产物（焦化层）或泡沫层，阻碍热传递作用。这使凝聚相温度保持在较低水平，导致作为气相反应原料（可燃性气体分解产物）的形成速度降低。总之，阻燃剂的作用能综合地使燃烧反应的速度变慢，或者使反应的引发（热自燃）变得困难，从而达到抑制、减轻火灾危害的目的。阻燃剂的物理作用阻燃剂的物理作用，表现在当塑料燃烧时，延缓固相反应区温度升高的速度，或者使气体火焰区向固相反应区的传热变得困难，这种物理过程的总作用，其结果是使固相反应区的温度维持在较低水平，使其相对地冷却。阻燃剂的化学作用从化学反应动力学来研究阻燃剂的作用十分重要。阻燃剂可使凝聚相内的热分解速度变慢，也可以使火焰反应的速度降低。前者使凝聚相的热自燃参量（如临界温度、临界尺寸）变大，使引起燃烧变得困难。后者则降低了火焰反应的放热速度，使反应的扩大与传播受到抑制。磷的阻燃作用目前采用的含磷阻燃剂大多是含磷元素的有机或无机化合物，其阻燃效果比溴化物好。研究发现，含磷阻燃剂能使阻燃材料生成更多的焦炭，并减少可燃性挥发物的生成量，燃烧时阻燃材料的失重会大大降低。注：氧指数（OI）：在规定的试验条件,塑料材料在氧氮混合气流中刚好能保持燃烧状态所需要的最低氧浓度,以氧百分数(OI,%)表示.氧指数越高,保持燃烧状态所需要的氧气浓度越高,材料越难燃。二、PA6聚酰胺俗称尼龙，是主链上含有酰胺基团的重复结构的高聚物的总称，也是五大工程塑料中用途最广的一种工程塑料。PA6 是属于开环的己内酰胺的聚合，己内酰胺先高温水解得 6-氨基己酸，然后缩聚与加聚同时进行得到聚酰胺 6。己内酰胺的水解和聚酰胺 6 的生成是在反应釜中连续进行的过程，反应约在 260℃下进行。PA6的阻燃改性 PA6 的阻燃剂有含卤类、无卤类及有机高分子类阻燃剂等。 含卤阻燃剂包括溴系阻燃剂，溴系阻燃剂的价格便宜且用量不多，阻燃的效率高，并且对材料的本身性能影响小。 高分子阻燃剂中较为典型的是溴代聚苯乙烯(BPS)，BPS 是一种添加型阻燃剂，毒性较低，无致癌性，热稳定性好，分解温度高，在流动性和相容性方面均较优。用在聚酰胺的阻燃实验中，对 PA 的物理性质和力学性能影响较小。用相对分子质量较低溴化聚苯乙烯对PA6进行阻燃，阻燃剂用量的增加不但 PA6 的阻燃性能有所提高，而且 PA6 的力学性能没有下降。1、有机膦类阻燃剂SFR2011和尿素对尼龙66织物进行阻燃探讨。最佳工艺条件：SFR2011 和尿素质量比为1:3，阻燃剂质量分数为 30%，焙烘温度为 160℃。此条件下处理的织物具有良好的耐熔滴性，其氧指数可达 35.0%，损毁长度降到 4