Salcomp制造手冊.doc

文件名称 潜浇口加工 使用部门 模具厂 版 本 A/0 作成/日期 确认/日期 生效日期 1．2D潜浇口加工 文件名称 潜浇口加工 使用部门 模具厂 版 本 A/0 作成/日期 确认/日期 生效日期 2．3D潜浇口加工 电极中心 X Y Z 起点 终点 文件名称 线割加工Pin孔 使用部门 模具厂 版 本 A/0 作成/日期 确认/日期 生效日期 1．慢走丝加工五金件孔 加工工艺要求：a.小孔加工尺寸以设计尺寸再单边加大0.02mm。 b.大孔加工尺寸以设计尺寸再单边加大0.03-0.04mm。 c.Salcomp的模具需按“割一修三”工艺加工。 d.品质部全检线割五金件孔。 文件名称 小字体加工 使用部门 模具厂 版 本 A/0 作成/日期 确认/日期 生效日期 1．小字体加工技术 1).产品特性介绍 a.产品字体符号多为产品外观标记，形状小而尖，加工要求较高，需要放电加工完成。 b.字体符号尖角多，且其宽度较窄（一般只有0.2~0.4MM）电极不易加工，较容易变形弯曲，增加电极制作难度。 c.后续省模不易抛光处理（防止圆角），需放电加工一次成型到位，通常需要加工成纹面或镜面。 2).电极拆解及制作 a.根据字体符号的形状，加工精度及放电加工难易程度判定电极制作的间隙和数量（必要时编程员应与EDM组长讨论），以减少补电极一次性达成品质要求。 字体面积在10*20以內 加工深度mm 间隙mm 数量 0.2 0.02~0.05 2 0.2-0.5 0.02~0.05 2~3 0.5-1.0 0.05~0.10分粗细 3~4 b.根 b.红色区域指示周圈表面先拋光鏡面后放電加工。 字体类型 特性 处理方法 面粗度 凸字 接顺加工 表面先拋光镜面后放电加工 幼纹面 凹字 控制加工深度 胶位面处理完最后放电加工 镜面 文件名称 纹面加工 使用部门 模具厂 版 本 A/0 作成/日期 确认/日期 生效日期 纹面加工 文件名称 纹面加工 使用部门 模具厂 版 本 A/0 作成/日期 确认/日期 生效日期 Salcomp夏米尔纹面加工标准程序 VDI=27 1:PN 2:TECHNO/F,UCUAC 加工工艺为 铜打钢 3:AUXF/22; 充液 4:AUXF/60; 低的加工保护 5:L1=7; 加工的起点高度 6:FLUSH/PA,1,LR,1 冲液 打开工件冲、右侧冲 7:AUXF/26 加工保护暂停 8:DOWN/L,L1,H,-0.07,E,282 切入加工深度L1+0.07 9:ORB/L,L1,H,-0.058,E,271 圆形平动加工 10:ORB/L,L1,H,-0.045,E,271,RET RET加工完毕后，返回起始点 11:FLUSH/PA,0,LR,0 关闭工件冲、右侧冲 12:END 程序结束 VDI=24 1:PN 2:TECHNO/F,UCUAC 加工工艺为 铜打钢 3:AUXF/22; 充液 4:AUXF/60; 低的加工保护 5:L1=7; 加工的起点高度 6:FLUSH/PA,1,LR,1 冲液 打开工件冲、右侧冲 7:AUXF/26 加工保护暂停 8:DOWN/L,L1,H,-0.07,E,282 切入加工深度L1+0.07 9:ORB/L,L1,H,-0.06,E,271 圆形平动加工 10:ORB/L,L1,H,-0.048,E,251 11:ORB/L,L1,H,-0.048,E,240,RET RET加工完毕后，返回起始点 12:FLUSH/PA,0,LR,0 关闭工件冲、右侧冲 13:END 程序结束 文件名称 镜面加工 使用部门 模具厂 版 本 A/0 作成/日期 确认/日期 生效日期 1.镜面加工 1).镜面加工的原理 a.镜面的成型，是通过较小的电流条件长时间的与放电时产生的碳渣（可添加碳粉）慢慢地磨（摇动模式）出来的。 b.镜面的概念，通常用表面光洁度来衡量镜面效果的好坏，以Ra来表示,如图: