第六章 有机1高分子材料.pptVIP

* * 1 长链分子间是以分子间作用力结合在一起的。当受热时，这些长链会加快振动，使链与链之间作用力减弱，长链间发生相对滑动，因此塑料会熔化成液体。当冷却时，长链所含的能量降低，彼此之间的距离拉近，相互吸引力增强，所以会重新硬化。 2 热固性塑料在形成初期也是长链的，受热会软化，可以被塑制成一定的形状。但在进一步受热时，链与链之间会形成共价键，产生一些交联，形成体型网状结构，硬化定型。再受热时，链状分子的滑动受到限制，因此不会熔化。 * 吹塑，这里主要指中空吹塑 ，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑料加工方法，同时也是发展较快的一种塑料成型方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑级的塑料包括：聚烯烃、工程塑料与弹性体；吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、医疗等方面。 还有吸塑 、注塑等常用加工方法。 * * 缺点是耐热及耐磨性比玻璃差，但经防花加硬处理可大大提高其耐热与耐磨性，  * 丙烯腈可提高塑料的耐热、耐蚀性和表面硬度；丁二烯可提高弹性和韧性，-苯乙烯可改善电性能和成形能力。 * 世界橡胶产量中，天然橡胶仅占15％左右，其余都是合成橡胶。合成橡胶品种很多，性能各异，在许多场合可以代替、甚至超过天然橡胶。合成橡胶可分为通用橡胶和特种橡胶。通用橡胶用量较大，例如丁苯橡胶占合成橡胶产量的60％；其次是顺丁橡胶，占15％；此外还有异戊橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶等，它们都属通用橡胶。  降解 链断裂，Mr变小 → 发粘、变软、丧失机械强度。 交联 线型变体型→变硬、变脆、丧失弹性。 若在高聚物分子链中引入较多的芳环、杂环结构，或在主链或支链中引入无机元素（如硅、磷、铝等），均可提高其热稳定性。 为了延缓光、氧、热对高聚物的老化作用，通常可在高聚物中加入各类光稳定剂、抗氧剂（芳香族胺类如二苯胺 和酚类等），或热稳定剂（如硬脂酸盐等）。 聚合物结构与性能的关系 五、典型的有机高分子材料 有机高分子材料、无机材料和金属材料并列为三大材料。 高分子材料由于原料来源丰富易得、合成加工容易，适宜于自动化生产，而且品种多，功能齐全、能适应多种需要，价格便宜等原因，已成为我们日常生活中必不可少的重要材料。 有机高分子材料的基本性能及特点 高分子材料与其他材料相比，具有重量轻（密度小）、易于加工成型（高弹性和塑性）、耐腐蚀、绝缘性好等特点。但也普遍存在四个弱点，即强度不够高，不耐高温、易燃烧和易老化。 按性能和用途分类：早期的高分子材料主要用作结构材料和绝缘材料,如塑料、纤维、橡胶、涂料、粘合剂等，而从上一世纪70年代起，出现了功能高分子材料。功能高分子材料研究的迅速发展，更加扩展了高分子材料的应用范围。 塑料 什么是塑料？ 塑料一般由有机高分子及增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂等添加剂组成，它的主要成分是有机高分子化合物。 有机高分子化合物是塑料的主要组成部分，决定塑料的类型及基本性能。 添加剂——改进性能 固化剂：促进交联——体型网状结构更坚硬，稳定 增塑剂：提高树脂的可塑性和柔软性 稳定剂：防止受热，光作用而过早老化 润滑剂：防止成型过程中粘模 着色剂：着色 阻燃剂：阻燃 产量大，价格低，日常生活中应用范围广的塑料。如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛树脂等。 塑料的类型 1.根据塑料制品的用途可分为: 综合工程性能（机械性能，耐热耐寒性能，耐蚀性和绝缘性等）良好，能用于制造各种工程结构材料的塑料。主要有聚碳酸酯、聚酰胺、ABS塑料等。 具有特殊功能和特殊用途的塑料，如可在较高温度下工作，耐蚀，不燃等。主要有氟塑料、硅塑料、环氧树脂等。 通用塑料 工程塑料 特殊塑料 在加工过程中，一般只发生物理变化；可反复加工，多次使用，受热变为塑性体，成型后冷却又变硬定型，若再受热还可改变形状重新成型的塑料。例如聚乙烯 、聚氯乙烯等。 在成型过程中发生化学变化，利用塑料在受热时可流动的特征而成型，并延长时间，使其发生化学反应而成为不熔不溶的网状分子结构，并固化定型而形成的塑料。例如酚醛树脂等。 热塑性塑料 （线型） 热固性塑料 （体型） 2.根据塑料受热特性可分为： 塑料的类型 热塑性塑料固态时的线型结构 热固性塑料硬化后的体型结构 结构式: 性能： 化学性质非常稳定，吸水性低，无毒，受热易老化 聚乙烯(PE) 高密度聚乙烯（支链较少，结晶度高） 性能 ：较刚硬，耐磨，耐蚀，绝缘性较好。 应用 ：塑料管，板，绳及承载不高的零件。 低密度聚乙烯 性能：质