第十章 8聚氨酯生产工艺.pptVIP

⑵ 合成聚氨酯改性油涂料的有关化学反应 以干性油的双甘油酯与二异氰酸酯的反应为例，有关化学反应如下： ⑶ 聚氨酯改性油涂料的固化反应 生产聚氨酯改性油涂料时要求-NCO ：-OH1（摩尔比），通常为0.9或略高一些，即-NCO不能过量，这样产物中便不含游离的-NCO，所以这种涂料的贮存稳定性好。 聚氨酯改性油涂料的固化原理: 其结构中含有R，它含有共轭双键和次甲基-CH2- ，次甲基-CH2-上的氢原子受共轭双键的影响非常活泼，受到空气中氧的作用而固化。 固化反应如下： 通过上述一系列反应生成各种链自由基，链自由基互相结合，导致支化与交联。 聚氨酯改性油涂料主要特点: 干燥速度快，亦即固化速度快；又由于分子链中有氨基甲酸酯基故增加了耐油性和耐磨性，使其适用于室内木材和水泥表面的涂覆，也可作为防腐涂料。其缺点是流平性较差，涂膜易变黄，有色涂料易粉化。 ⒊ 吸湿固化型聚氨酯涂料的生产（单包装） 吸湿固化型聚氨酯涂料是一种含 NCO端基的预聚物。这种预聚物是由过量的二异氰酸酯与相对分子质量较低的端羟基聚醚（由二元醇或三元醇缩聚而得）经逐步加成聚合反应而得。一般来讲，-NCO ：-OH=1.2～1.8 ：1。 该预聚物在空气中吸收空气中的水而固化，其固化机理如下： 在固化的同时产生CO2，但因室温温度较低，反应速度慢，产生的CO2能从涂膜中逐渐扩散出去，所以不 会产生气泡。 吸湿固化型聚氨酯涂料的优点是性能良好，使用方便，它不象双组分涂料需现埸调配。 ⒋ 预聚物催化固化型聚氨酯涂料（双包装） 这类涂料与吸湿型聚氨酯涂料相似，但采用双包装。 甲组分: 端羟基聚酯或聚醚与过量的二异氰酸酯形成的预聚物； 乙组分: 催化剂。常用的催化剂是二月桂酸二丁基锡和环烷酸钴等。 使用时将两组分混合，在催化剂作用下，预聚物中的 NCO与空气中的水反应，由于加入了催化剂，所以 它比吸湿固化型聚氨酯涂料干燥速度快，施工时可不必考虑环境湿度的大小。 这种涂料主要用于混凝土和木材表面，做木质地板涂料。 5、羟基固化型聚氨酯漆（双包装） 两组分为： 甲组分：多异氰酸酯预聚物。要求易与乙组分相混溶，且不易挥发，所以不直接采用TDI，常为TDI与三羟甲基丙烷的加成物等。 乙组分：含羟基的高分子化合物，如聚醚或聚酯多元醇、也可采用含羟基聚丙烯酸树脂、环氧树脂等。 在各类聚氨酯涂料中，羟基固化聚氨酯双组分涂料品种最多，产量也最大，用途最广。 三、聚氨酯涂料的其他两个重要品种 ㈠ 弹性聚氨酯涂料 弹性聚氨酯涂料最突出的特点是具有类似橡胶的高弹性、高强度、高耐磨、高抗裂和高抗冲性能。对柔软织物、橡胶制品以及变形大的建筑场合有着特殊适应性的防护性能。 弹性聚氨酯涂料可以看作介于橡胶和塑料之间的高分子材料，其广泛用于以下几个方面： 1、耐油抗渗涂料 2、体育运动场地铺面材料 3、聚氨酯弹性防水材料 4、飞机雷达罩及薄壁油箱涂料 5、建筑密封材料及其他方面的用途。 ㈡ 水性聚氨酯涂料 水性聚氨酯是继聚醋酸乙烯、丙烯酸系水性高分子材料之后，近二十年来迅速发展起来的一种水性高分子材料。 水性聚氨酯涂料主要由多异氰酸酯、低聚物多元醇、水性扩链剂、去离子水等组分组成。 与溶剂型聚氨酯涂料相比，水性聚氨酯涂料具有无溶剂气味、无污染、易洗、防燃、防爆、无毒等优点。 水性聚氨酯涂料发展至今日尚存在许多不足之处 如干性慢、易产生针孔起泡等，因而水性聚氨酯的研究方向是： 1、改进线型水性聚氨酯体系的耐水性能、耐化学腐蚀性能、耐候性等。利用丙烯酸树脂、有机硅树脂改性的研究是重点。 2、开发水性双组分聚氨酯涂料，特别是水溶性聚氨酯固化剂的开发研究。 3、水性聚氨酯乳化剂的研究，特别是自乳化功能强又较少影响耐水性的扩链剂的研究。 作业： 1、合成聚氨酯的原料是什么？写出合成聚氨 酯的初级反应和次级反应方程式。 2、以TDI 和三羟甲基丙烷为原料，写出制备 封闭型