第2章金属材料的冶炼1.ppt

钢和生铁中主要元素的含量（%） (1)磁铁矿石。主要矿物是磁铁矿，呈黑色金属光泽，磁性强（复合矿可通过磁选富集铁分），在自然界中纯磁铁矿矿石较少，常含有TiO2及V2O3组成复合矿石，即钒钛磁铁矿，由于受氧化作用，磁铁矿易被氧化成赤铁矿，有的仍保留着磁铁矿石的结晶形态，但无磁性，被称为假象赤铁矿或半假象赤铁矿。 (2)赤铁矿石。颜色呈红色或红褐色，故又称为红矿。主要矿物为赤铁矿，无磁性，但组织疏松，易破碎，还原性优于磁铁矿。赤铁矿石广泛分布于自然界中，常形成巨大的矿床，就世界范围而言，其储量最多（占铁矿石总储量的48.3%），是炼铁的最主要铁矿石资源。 (3) 褐铁矿石 。常为含不同分子结晶水的赤铁矿，褐铁矿吸附着大量水分，加热时失去结晶水和游离水，使矿石气孔率增加，故还原性好，同时，由于去掉了水分，相应提高了矿石的品位。 (4)菱铁矿石。它是含铁的碳酸盐。在自然界中，有工业开采价值的菱铁矿比其它三种矿石要少，含铁量不高，但受热分解放出CO2后，不仅含铁量显著提高，而且也变得疏松多孔，易还原。 （a）作用： 形成低熔点易流动的炉渣、脱S（碱性熔剂） （b）种类： 高炉治炼过程示意图 1-料斗； 2-大钟； 3-焦炭； 4-燃料带； 5-炉渣； 6-铁水； 7-渣罐； 8-铁罐； 9-铁口； 10-风口； 11-矿石；12-上升煤气 电弧炉示意图1-倾炉用液压缸；2-倾炉摇架；3-炉门；4-熔池；5-炉盖；6-电极；7-电极夹持器（连接电极升降装置）；8-炉体；9-电弧；10-出钢槽 转炉炉体结构1-炉壳；2-挡渣板；3-托圈；4-轴承及轴承座；5-支撑系统；6-耳轴；7-制动装置；8-减速机；9-电机及制动器 吹氧管基本结构简图1-吊环；2-中心管；3-中层管；4-上托座；5-外层管；6-下托座；7-喷头 顶吹转炉法 热膨胀性：钢的体积随温度而变化称为钢的热膨胀性。 磁性：金属被磁场磁化或吸引的性能称为磁性。钨钢和铬钢被磁化后磁性不会消失，称为硬磁性材料，可用来制造永久磁铁；硅钢磁化后随着磁场消失而失去磁性，称为软磁性材料，可用来制作电机和变压器的铁心。 ◆钢的化学性能 ◆钢的工艺性能 4.炼钢生产主要技术经济指标 ◆产量和效率 ◆质量 ◆成本 5.炼钢的基本过程 ◆元素的氧化 炼钢的主要途径是向液体金属供氧，使多余的碳和杂质元素被氧化去除。炼钢过程可以直接向高温金属熔池吹入工业纯氧，也可以利用氧化性炉气和铁矿石供氧。氧进入金属溶液后首先和铁发生氧化反应： 2〔Fe〕＋｛O2｝＝2（FeO） 然后FeO再和金属中的其它元素发生氧化反应： 〔Si〕 〔Mn〕 〔P〕 〔C〕 ｝ ＋(FeO） （SiO2） （MnO） （P2O5） （CO） ｝ ＋〔Fe〕 ◆造渣脱磷和脱硫 由于P、S元素的存在严重影响钢的性能，所以必须脱除。在采用碱性氧化法炼钢时，可通过加入石灰石造渣的方法去除磷和硫这两种元素： 2P + 5FeO + 4CaO = 5Fe + 4CaO·P2O5 (进入熔渣) FeS + CaO = FeO + CaS (进入熔渣) ◆脱氧及合金化 随着金属液中碳和其他杂质元素的氧化，钢液中溶解的氧(以FeO形式存在)相应增多，致使钢中氧夹杂含量升高，钢的质量下降，而且还有碍于钢液的合金化及成分的控制。因此，冶炼后期对钢液进行脱氧处理，通常加入硅铁、铝或镁等易氧化元素完成。 合金化：钢液脱氧后可以向钢液中加入所需要的各种元素，进行合金化处理，以将钢液调整到规格要求的成份，最后浇铸成锭坯。 6.常用的炼钢方法 ◆碱性平炉炼钢 1)概述 1856年威廉·西门子得到一项将蓄热原理用于所有需大量热能的炉子的专利。最初，此法主要是用于玻璃熔化炉，可节省50％的燃料。将此法用于炼钢，是在炉的两端建有放置 “砖格”的蓄热室，砖格先由炼钢炉排出的热气加热，然后把要进炉的空气预热。但用固态燃料试验时很不顺利，存在着一些问题，诸如炉灰堵塞了蓄热室的砖格等。 1864年法国人马丁改造了炉体，又采用了威廉·西门子用蓄热提高炉温的办法，用生铁和废铁炼出了优质钢。1868年威廉·西门子用生铁和铁矿石炼钢成功。这种炼钢法被称做 “西门子─马丁炼钢法”。由于这种炼钢炉形状低平又有一个平展的熔池，所以被称为 “平炉”。这种炼钢法也称为 “平炉炼钢法”。 平炉炼钢时，经过下层蓄热室预热的空气和煤气被送入上层熔池，在铁水表面吹拂、燃烧，能够比较完全地将铁水中的碳和其他杂质氧化，得到优质的钢。虽然平炉冶炼的时间比较长(一般为