多米诺常见故障程序.ppt

回收管与回收传感器 注意： 回收传感器间隙X为5±1mm或pinpoint机器为3mm。间隙过大可能导致喷码机误报“回收管故障”。 如果重新安装了回收管，则必须重新检查和调整墨线位置。 电子系统的维修 更换低压电源 更换保险丝 更换电源开关 更换电源滤波器 更换外部接口板 更换高压电源 更换液晶背光电路板 更换前面板电路板 更换显示器 更换薄膜键盘 更换墨水接口板 更换主板 更换风扇 墨路系统的维修 更换压力泵 更换电磁阀 更换压力传感器 更换冷凝器（A100除外） 更换温度传感器 1psi减压阀的维修 更换黏度计 墨线泵的维修 更换压力泵 更换压力泵前请先做好管路标记，防止管路接错。 更换完成后先从压力泵和真空泵入口分别灌入清洗液，再将管路接好，避免新泵启动时因没有液体润滑产生干磨，从而缩短泵的寿命。 真空泵出口 真空泵入口 压力泵出口 压力泵入口 更换电磁阀 注意： 更换电磁阀时小心不要丢失“O”型圈。 固定螺钉不要拧得太紧。 更换完毕必须在启动后检查有无泄漏。 更换压力传感器 注意： 拧下压力传感器时不要扭曲连接线和丢失“O”型圈。 安装时不要将固定螺母拧得太紧，否则可能损坏压力传感器。 更换冷凝器和温度传感器 1psi减压阀的维修 拆卸时注意所有零件是否都已取出。 注意装入阀体时不要拧得太紧。 安装完成后必须启动喷码机检查是否有墨水泄漏。 黏度计和墨线泵的维修 注意：重新安装后必须启动喷码机检查是否有墨水泄漏。 常见故障解析 喷码机故障(无故障显示） 打印质量故障 喷码机自检故障（有故障显示） 喷码机故障 面板指示灯不亮 电源故障，检查电源输出电压。 保险丝断，更换保险丝。 电源连接虚接，检查连接情况。 喷码机不打印 信息故障，重新输入信息，并按下“打印信息”键。 产品检测器断开或发生故障，检查产品检测器。 字宽设置太低，重新设置。 在没有安装同步器的情况下选择了外部划速率产生源， 更改为内部划速率产生源。 同步器断开或发生故障，检查同步器。 打印尺寸太小 字高设置太小，重新设置字高。 墨水压力过高，检查并根据需要重新设置墨路压力。 打印头离产品太近，重新调整打印头的位置。 清洗打印头后偏转板上有残留的清洗剂，干燥偏转板。 墨线相对偏转板位置不正确，重新设置墨线位置。 墨水溢出回收管 回收过滤器堵塞，更换新的过滤器。 回收管路堵塞，清洗并疏通回收管路。 回收管漏气，真空度不够，检查回收管路有无漏气。 真空泵头磨损，真空度不够，检查/更换真空泵。 墨路压力不正确，重新设置压力。 以下为一些比较典型的打印质量故障。多数情况下，应先清洁打印头和重新设置墨线位置，然后再进一步分析可能存在的故障原因。 打印头与产品移动方向不垂直。 打印头距离产品便面太远。 压力太低-注意某些字符有丢失墨点现象。 压力太高-注意某些字符有墨点堆积现象。 打印质量故障 打印质量故障 墨点分裂不正确-从打印头放大镜可以看到比较多的卫星点，并且墨点断裂的位置相对于充电槽不正确。 打印墨点擦过回收管边缘-墨线相对于回收管的位置不正确，或字高设置太低。 相位故障-类似于墨点分裂不正确故障。 喷码机自检故障 墨路压力异常 墨路压力设置过高或过低：重新设置墨路压力。 墨路压力超出正常范围：压力泵失灵、压力传感器失灵或线路连接出现问题。 真空压力异常 检查墨路系统有无泄漏并排除。 检查供墨管路或墨线泵是否堵塞并排除。 安装新的墨水盒 主墨水箱液面过低：安装一个新墨水盒。 安装新的溶剂盒 溶剂箱液面过低：安装一个新溶剂盒。 主墨水箱时限已到 墨水箱寿命已经到期：更换新的主墨水箱。 打印区无内容 喷码机试图打印空白信息：重新编写信息并按下“打印信息”以确认。 机箱温度过高 机箱过热：应确保喷码机在规定的温度环境中工作。 检查空气过滤器是否堵塞并排除。 充电墨点检测故障 调制电压设置不正确：重新设置调制电压并检查调制窗口。 充电槽有墨水或清洗剂：清洗、晾干充电槽并检查其位置。 高压故障 高压偏转板上有墨水、清洗剂或潮气：清洁并晾干偏转板。 泵速过高 能保持正常的墨路压力，但泵转速过高：检查墨路系统有无泄漏或压力泵有无磨损。 泵速过低 能保持正常的墨路压力，但泵转速过低：检查墨路系统有无堵