桩注浆专项施工方案.docVIP

工程概况 振石大酒店桩基工程位于桐乡市振兴东路市植物园对面，由主楼桩基和裙房桩基组成主楼为34层，裙房1～8层，框架/框剪结构，地下室二层。设计主楼采用钻孔灌注桩、裙房采用预应力方桩作桩基础，钻孔灌注桩采用桩底后注浆工艺加固桩端土层及桩侧泥皮，以提高桩端的承载能力和桩侧摩擦阻力。 该工程需进行桩底后注浆施工的钻孔灌注桩共146根，桩径为?1000。钻孔桩孔深一般为70M左右，以-2粉砂层为桩基持力层，桩端进入该层深度约2.5～3.5M不等,具体孔深由地层实际情况根据设计要求的原则确定,桩孔上部约有9M左右长不灌混凝土。 桩底注浆工艺流程 桩底注浆工艺流程：见上图。 桩底注浆工序： 注浆管制作：主浆管采用?50钢管，用榔头将钢管底端砸成扁尖型，比养士用电焊将扁尖型的空隙焊死，钢管底端20公分范围内梅花型布置?5～?8钻孔至少不少于12个，外用防水胶带多层密封。注浆管各段间用加外套钢管（长10cm）的电焊连接。注浆管上端套外丝及预留外接头，并用相应堵头密封。安放之前应清除管内杂物，以防堵塞注浆孔，并做好注浆管的密封，防止混凝土中的水泥浆漏进注浆管造成管路堵塞。钢管长度按孔深尺寸制作。 安放注浆管：安放时将两根钢管对称布置在钢筋笼安放后安放注浆管。在孔口焊接钢筋笼时电焊外套管连接注浆管。注浆管底必须下到桩底，注浆管的下端可与钢筋笼下端相比略低10cm，注浆管的上端与地面相平或高出地面10cm为宜。注浆管可用铁丝绑扎在钢筋笼上跟钢筋笼一起安放，也可以在下完导管后单独安放并用铁丝绑扎在吊筋上，对于宜缩孔的粉土及粉质粘土层采用后一种下管方法可保证注浆头开塞成功。 注浆管开塞：成桩3～5天后，用高压泵压送清水冲洗注浆管道，达到打通注浆管路、形成有效的注浆通道的目的。 安装孔口装置和输浆管：注浆管上部安装进浆阀和耐高压管路，连接三柱塞高压注浆泵，该泵额定工作压力为10Mpa，最大工作压力为16Mpa，流量为100升/min。 高压注浆：用高压浆泵注水泥浆，注浆前砼桩养护期不少于7天，浆液水灰比在注浆过程中可从稀逐渐变浓，以保证注浆效果，注浆时要做好注浆压力、注浆量、注浆时间及异常情况的记录，发现问题及时处理。 3、桩底注浆技术参数及要求： 注浆水泥用32.5#普通硅酸盐水泥，浆液水灰比：0.55：1，施工中可根据可灌性适应调整。 单桩注浆水泥用量：按图纸要求为 2.2 吨。 实际注浆时实行注浆量、注浆压力和桩周泛浆与否三控制： 完成设计注浆量（水泥量 2 .2吨） 水泥用量未达 2.2 吨，须摒浆，最大摒浆压力控制10Mpa 注浆压力很低，但桩周已有浓水泥浆上溢或桩顶上抬迹象， 出现上述现象既可终止注浆。 桩底注浆施工要点 注浆压力：桩底的可灌性的变化直接表现为注浆压力的变化，若可灌性好，注浆压力则较低，一般在1～3Mpa左右；反之则注浆压力势必较高，注浆压力的确定要考虑下列三方面：①最终注浆压力要小于桩身上抬的摩擦阻力，②最终注浆压力要确保桩端的桩身混凝土不破坏，③最终注浆压力要使注浆量达到设计要求的形成桩端增强体，使桩端加固明显。本工程桩底注浆压力拟控制在2～5Mpa比较合适，当灌浆压力大，水泥用量又达不到2.2吨/桩时，须保持压力进行摒浆，摒浆时须持荷2分钟才可以泄压从而终止注浆。 浆量：合理的注浆量受桩端、桩侧土层类别、渗透系数、桩径、桩长、承载力增幅要求、沉碴厚度等诸因素控制，本工程各种直径的桩型的实际注浆量应以试注为依据，明确注浆量标准。 浆液浓度：不同浓度的浆液其可灌性有所不同，稀浆（水灰比约0.9：1）便于运送，渗透能力强，用于加固预定范围的周边地带；中等浓度浆体（水灰比约（0.7：1）用于加固预定范围的核心部分，起充填、压实、挤密作用；而浓度（水灰比约0.55：1）的灌注则对已注入的浆体起脱水作用。浆液浓度控制原则一般为：先稀后浓，在可灌性好的条件下，尽量多用中等浓度以上浆液。根据经验，本工程—2粉砂层中宜用水灰比为0.55的水泥浆液进行桩底注浆。 施工记录：及时真实记录各桩的下管情况、开塞情况、注浆情况及水泥用量。 注浆质量保证措施 严格按施工方案组织施工。 注浆管理埋设：保证注浆管接头及底端临时封闭能顺利开塞，两根管顶基本平行且钢管不弯折，注浆管各接头应联接良好，底部包扎要密封，顶部采取临时封堵，确保在施工中不会漏进泥浆。 在成桩3～5天后对注浆管开塞，7天以后可以注浆。 桩位较密处注浆易出现冒浆，可跳孔注浆，跳孔距宜大于3米或暂停4-6小时后再注，以满足单桩注浆量。 要控制注浆压力和注浆量，防止过早冒浆，当不满足单桩注浆量时，才能增加压力注浆。 尽可能用小水灰比、小压力注浆，使桩端、桩侧浆液饱和。 注浆顺序宜先注外围桩，后注内部桩。 当桩群出现冒浆时，应停止待3～5小时后重新注