第十章有限单元法的应用和实践.pptVIP

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第十章有限单元法的应用和实践

§10-1 有限单元法分析过程 一、有限单元法分析的一般流程 所谓有限元法实践,对一般工程技术人员来讲,实际上就是在初步了解有限了基础理论的基础上,用有限单元法解决工程实际问题。 开发寻求适当的有限元软件,这对一些特殊的问题,如非线性问题、稳定性问题、蠕变问题等,是必要的,有时还要自己来编写。 在多数情况下是利用现有的工程实用有限元软件来计算分析实际问题,这时主要问题就变成了如何来根据问题本身、程序要求来建模、求解及进行结果分析。 一般工程和科学问题的有限单元法分析大致可分为5大步骤: 决定分析内容; 前处理; 分析求解; 后处理; 分析结果的研究评价。 这一过程要经过反复进行,直至满足要求为止。具体流程可归纳如图10-1。其中关于物理模型建立和有限单元法离散模型建立的一般原则已在第二章做了介绍,这里不再重复。关于结果的分析问题将在下一节介绍。本节将针对ANSYS软件介绍中间分析过程的具体实现。当然,不同的软件,其结构的应用是完全相同的。 有限单元法的分析流程 §10-3 有限元法计算成果的分析整理 利用程序计算获得计算结果之后,需要对之进分析和整理,这是有限元分析最后、也是最为关键的一步,这往往被忽视。 就一般工程上的力学分析来讲,有限元结果的分析和整理大致包含变形分析和应力分析两个方面的内容,对动力学问题还有振型和响应问题,也属于变形的范畴。 通过分析,主要是了解结构的变形和应力分布特点,找出结构的薄弱环节和使用中存在的问题,为结构的改进和合理使用提供依据。 目前最常用的方法一般为绘图法和列表法,特别是现在的大多数软件提供的后处理功能均有计算结果的可视化处理能力,可用来进行计算结果的绘图。 下面结合分析实例具体介绍有限元计算的结果整理和分析。 一、变形分析 变形分析的绘图法中有位置比较法和等值线法。二者又可针对不同的位置进行处理: 1 位置比较图 这种方法是在同一张图上画出变形前后结构的位置图,由此可以方便的了解结构的变形情况。为使变形明显直观,一般应将变形按比例放大。根据分析对象的不同及变形的不同,位置比较图又可分为:全网格变形图、轮廓变形图和典型载面变形图等。 全网格变形图将结构变形后的全网格绘出,为便于比较,可以带有变形前的情况,也可以不带。其优点是比较形象,容易建立整体概念。但对较为复杂的结构,网格繁杂,不易掌握。 实体造型图 万能轧机的实体造型图。安装后要对四根拉杆进行预紧以保证轧制过程中各部件的紧密贴合。 轧机的变形 施加预紧力后的轧机的全变形比较图。因对称关系只画出了其中一半。从变形图可看到,在预紧力作用下轧机发生了明显的压缩变形。另外,由于预应力杆作用区外侧刚度较内侧小,所以在预紧力作用下预应力杆及机座两端向外侧弯曲,中部则向内侧弯曲。 轧机机架的变形图 从中可方便了看出机架受力后的变形规律和最大变形点。 一般情况下,结构的变形以轮廓处最大。为使图面简洁,也可以只绘出结构轮廓,而屏蔽掉所有网格。这种比较图可称为轮廓比较图。 如果对一些重要断面的变形情况感兴趣,也可以该断面为界将结构的一部分屏蔽掉,按上述方法绘出轮廓变形图。 2. 云图和等值线图 为建立变形分布的定量概念,可采用云图和等值线方法显示,也可二者相结合。 这里的云图和等值线可画在未变结构上,也可画在已变形的结构,使整体形象和定量相结合。辅以侧面的数值条(盒)可以清楚了解各处的变形水平。 等值线分析的对象可是各种数值量,如某一方向的位移值,或是整体位移值。 另外变形云图和等值线图也可应用在典型断面上。 3.振型和响应图 利用有限单元法可以方便地计算出结构或系统的固有振动特性(固有频率和主振型)和响应特性。 对于结构响应问题,因位移是时间的函数,则较为复杂。现多采用动画形式。 对特定点的特定位移,也可采用时间位移曲线表述。 4.列表法 列表法则是对结构重要点处的特定位移值进行提取,以方便应用,这也是一种很重要的分析手段。研究点一般是最大变形点或有特殊意义的点。 对上述轧机主要是研究窗口上下内表面的垂直变形量以研究机架刚度。另外窗口内表面的水平变形量也具重要价值。 二、应力分析 结构的应力分析和变形(位移)分析相似,也可采用表面等值线法(云图)法(图10-43)、特定点列表法、轮廓图线等方法。在轮廓图法中可以结构轮廓为基线,将研究的应力分量按一定比例以曲线形式表达。 另外,因主应力具有方向性,可根据每个单元的主应力水平和方向绘出结构的主应力矢标图,这种主应力矢标可对结构的加强改造提供参考。 在有限元的结果分析中除应力和变形外,还有应变分析等,这对压力加工等领域有重要的价值,其方法和应力分析基本相同。当然对于不同的场问题,分析内容不同,各参数的物理意义不同,但方法相似。随着有限元分析可视化程度的提高,这些分析愈来愈方便,这里不再赘述,

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