预焙阳极煅烧工艺规程培训2012.pptVIP

煅 烧 工 艺 规 程 培 训 铝 业 公 司 碳 素 厂 2011年7月... 煅烧目的 A 排除原料中的挥发份。 B使原料收缩.提高原料的密度和强度.真比重2.05 g/cm3 C提高原料的导电性。 【粉末比电阻小于500μΩm】 D 排出原料中的水份。 E 提高原料的抗氧化性。【阳极在高温下空气反应指标】 燃烧知识...... 煅烧料中挥发分组成 体积分数% 甲烷 96.0 甲烷理论燃烧温度【火焰温度】2043℃， 在使用预热空气的情况下，预热空气每提高200℃，挥发分燃烧火焰温度可提高100℃。 完全燃烧1立方甲烷，所需要的空气量9.55立方。【炉面冒烟，则不可能提供足够的燃烧空气】 加入料中水分重，会严重影响煅烧温度。原料应该适当凉干后使用 各种可燃物质的着火温度℃（常压下，空气中燃烧） 常温下，一些物质着火浓度界限（体积百分数） 空气的粘度随温度升高而增大 烟 囱 高度产生几何压头： H(γ空--γ烟) 烟囱愈高，产生的几何压头愈大，即负压也愈大； 烟气温度愈高，气体愈轻【γ烟变小】，气体愈易向上排除负压也大。烟气经过热油炉后，温度下降，负压减少； 若经过余热发电站换热后，烟气温度太低，不能获得足够负压，必须使用引风机排除烟气。 不同煅烧温度下，石油焦的真比重 清理 保持挥发份大道，逸出口畅通无堵塞现象，必须 定期清理。 清理了挥发份大道，逸出口及火道后，温度必须在2小时内调整正常。 煅后焦理化指标 煅后焦理化指标 水套冷却水温度 冷却水进口温度不高于35℃（夏季不高40℃） 出口温度不高于50℃ （夏季不高于55℃）。 水温度过高，会加快水垢的形成。水垢使水套的冷却效果 变差。 局部高温出现后，水套存在烧坏的可能 煅后焦的输送温度不高于100℃ 提升机和煅前破碎 提升机必须空车启动; 停止给料后,运行至物料转 送完成,才能停止提升机。 我厂预碎设备采用双齿辊破碎机。 要求破碎后石 油焦粒度在60mm以下。 导热油运行 控制导热油温度，误差在5℃之内。 导热油的安全运行温度：320℃【有的牌号运行一段时间 后，导热油性能变化，安全温度降低】，低于汽化温度。 设计两台泵，实际使用一台泵后，造成导热油运行速度慢，在换热器出口前局部，出现高温，碳沉积，导热油理化指标变差。 停电时，立即关闭热油炉的进出口闸板。 硅砖、粘土砖的特点与烘炉要领 荷重软化点：硅砖1620℃，粘土砖1350℃ 硅砖的晶体转化温度： α-石英 α-鳞石英 α-方石英 石英玻璃 比重2.60 比重2.23 比重2.21 β-石英 β-鳞石英 β-方石英 比重2.65 比重2.23 比重2.35 γ-鳞石英 感谢您的关注......我已经开始做科技信息经常下载百度的文章迫切需要大家给与帮助 * * 石油焦块度、水分 * 生焦挥发份 影响煅烧质量的因素 负压调配 排料量多 或者少？ 火道温度 煅烧炉况 操作方式 方法 实际效果 调温是否合理、准确 混合均匀 煅后焦 质量 氢气 510～590 天然气 530 一氧化碳 610～658 丙烷 466 甲烷 537～750 丁烷 430 乙烷 510～630 丙烯 455 乙烯 540～547 苯 570～740 乙炔 335～480 焦炉煤气 500 汽油 390～685 煤油 250～609 上 限 下 限 上 限 下 限 氢气 80 4 丙烷 9.5 2 一氧化碳 80 12.5 天然气 14.8 3 甲烷 15.4 2.5 发生炉煤气 74 20.7 乙烷 14.95 2.5 苯 9.5 1.3 乙烯 35 2.75 丙烯 11.1 2 乙炔 82 1.53 丁烷 8.5 1.55 温度升高，着火浓度范围还要扩大。挥发分过大的浓度，使燃烧困难！ 温度℃ 粘度*105Pa.S 温度℃ 粘度*105Pa.S 0 1.72 300 3.14 50 1.96 500 3.62 100 2.19 800 4.43 150 2.45 1000 4.90 200 2.60 1200 5.35 250 2.74