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《车间布置与管道设计》学习报告一 车间布置简述车间布置设计的目的是对厂房的配置和设备的排列作出合理的安排。车间布置设计是车间工艺设计的两个重要环节之一，它还是工艺专业向其他专业提供开展车间设计的基础资料之一。成功的车间布置将会使车间内的人、设备和物料在空间上实现最合理的组合，以降低劳动成本，减少事故发生，增加地面可用空间，提高材料利用率，改善工作条件，促进生产发展。一个布置不合理的车间，基建时工程造价高，施工安装不便；车间建成后又会带来生产和管理问题，造成人流和物流紊乱，设备维护和检修不便等问题，同时也埋下了较大的安全隐患。因此，车间布置设计时应遵守设计程序，按照布置设计的基本原则，进行细致而周密的考虑。制药工业包括原料药工业和制剂工业。原料药工业包括化学合成药、抗生素、中草药和生物药品的生产。原料药作为精细化学品，属于化学工业范畴，在车间布置设计上与一般化工车间具有共同特点。但制药产品（原料药及制剂）是一种防治人类疾病、增强人体体质的特殊商品，必须保证药品的质量。所以，原料药生产的成品工序（精、烘、包工序）与制剂生产的罐封、制粒、干燥、压片等工序一样，它的新建、改造必须符合《药品生产质量管理规范》的要求，这是药品生产特殊性的方面。车间一般由生产部分（一般生产区及洁净区）、辅助生产部分和行政生活部分组成。二 车间布置设计的内容和步骤车间布置设计的内容：第一是确定车间的火灾危险类别、爆炸与火灾危险性场所等级及卫生标准；第二是确定车间建筑 （构筑）物和露天场所的主要尺寸，并对车间的生产、辅助生产和行政生活区域位置作出安排；第三是确定全部工艺设备的空间位置。车间布置设计按二段设计进行。1 初步设计阶段初步设计阶段车间布置设计是在工艺流程设计、物料衡算、热量衡算和工艺设备设计之后进行的。车间设计需要首先具备一定的车间外部和内部资料。外部资料主要包括设计任务书；设计基础资料，如气象、水文和地质资料；本车间与其他生产车间和辅助车间等之间的关系；工厂总平面图和厂内交通运输等。车间内部资料主要包括生产工艺流程图；物料计算资料，包括原料、半成品、成品的数量和性质，废水、废物的数量和性质等资料；设备设计资料，包括设备简图 （形状和尺寸）及其操作条件，设备一览表 （包括设备编号、名称、规格型式、材料、数量、设备空重和装料总重，配用电机大小、支撑要求等），物料流程图和动力 （水、电、汽等）消耗等资料；工艺设计说明书和工艺操作规程等等其它资料。2 施工图设计阶段初步设计经审查通过后，需对初步设计进行修改和深化，进行施工图设计。它与初步设计有下列不同之处。车间布置设计涉及面广，它是以工艺专业为主导，在总图、土建、设备安装、设备、电力照明、采暖通风、自控仪表和外管等专业密切配合下由工艺人员完成的。因此，在进行车间布置设计时，工艺设计人员要集中各方面的意见，采取多方案比较，经过认真分析，选取最佳方案。三 车间的总体布置车间布置设计既要考虑车间内部的生产、辅助生产、管理和生活的协调，又要考虑车间与厂区供水、供电、供热和管理部分的呼应，使之成为一个有机整体。1从厂房形式上来看，厂房组成形式有集中式和单体式。“集中式”是指组成车间的生产、辅助生产和生活鄄 行政部分集中安排在一栋厂房中；“单体式”是指组成车间的一部分或几部分相互分离并分散布置在几栋厂房中。生产规模较小，车间中各工段联系紧密，生产特点 （主要指防火、防爆等级和生产毒害程度等）无显著差异，厂区面积小，地势平坦，在符合建筑设计防火规范和工业企业设计卫生标准的前提下，可采取集中式。生产规模较大，车间各工段生产特点差异显著，厂区地形平坦面积较小，可采用单体式。工业厂房有单层、双层或单层和多层结合的形式。这几种形式主要根据工艺流程的需要综合考虑占地和工程造价，选择采用。厂房的高度，主要决定于工艺设备布置、安装和检修要求，同时也要考虑通风、采光和安全要求。每层高度尽量相同，不宜变化过多。厂房的平面形状和长宽尺寸，既要满足工艺要求，又要考虑土建施工的可能性和合理性。厂房的平面应该力求简单，以利于建筑定型化和施工机械化。同时简单的厂房平面常常会使工艺设备的布置具有很多的可变性和灵活性。因此，车间的体型通常采用长方形、蕴形、栽形、酝形和 形，尤以长方形为多。这些形状，从工艺要求上看，有利于设备布置，能缩短管线，便于安装，有较多可供自然采光和通风的墙面；从土建上看，占地较节省，有利于建筑构件的定型化和机械化施工。同时，还有利于设计规范化。厂房的宽度、长度和柱距，除非特殊要求，单层厂房应尽可能符合建筑模数制的要求，这样可利用建筑上的标准预制构件，节约建筑设计和施工力量，可加速设计和施工的进度。2 从厂房平面布置上来看，进行总平面布置时，必须依据国家的各项方针政策，结合厂区的具体条件和药品生产的特点及工艺要求，做到工艺流程合