金属强度22.ppt

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 滑移带的前端有障碍物，领先位错到达时，受阻而停止不前； ? 相继释放出来的位错最终导致位错源的封闭； ? 在障碍物前形成一个位错塞积群，导致裂纹成核。 2. 位错反应模型 ?????? ?????? （110） （100） （110） 设：平板为无限大的薄板 A点处的 rC，?zz=0 ,?xz=0 , ?yz=0 ?xx=K1cos(?/2)(1－sin ?/2·sin3?/2)/(2 ?r)1/2 ?yy = K1cos(?/2)(1＋sin ?/2·sin3?/2)/(2 ?r)1/2 xy=K1cos(?/2)sin(?/2)cos(3?/2)/(2 ?r)1/2 当??0时，为裂纹尖端处的一点，?xx= ?yy = K1/(2 ?r)1/2 其中裂纹扩展的主要动力是?yy 。 2.2.3 应力的强度因子和韧性 x A z y ? （1） 裂纹尖端的应力场分析 当c ?，即裂纹为扁平的锐裂纹 ，裂纹尖端局部（x =0，y=0）的应力：?Ln = 2? (c/ ?)1/2 和 ?Ln = ?yy = K1/(2 ?r)1/2 得 K1 = (2 ?r)1/2 ?yy =[2 (2 ?r)1/2 / ?1/2 ]? c 1/2 =Y? c 1/2 定义：张开裂纹模型的应力强度因子为：K1 =Y? c 1/2 说明：Y是与裂纹模型和加载状态及试样形状有关的无量纲几何因子，与应力场的分布无关，用之以描述裂纹尖端的应力场参量。 对于无限宽板中的穿透性裂纹 Y = ?1/2 （2） 应力强度因子 （3）断裂韧性 临界应力强度因子K1C ：当K1随着外应力增大到某一临界值，裂纹尖端处的局部应力不断增大到足以使原子键分离的应力?f，此时，裂纹快速扩展并导致试样断裂。 K1c = ?f （ ? c )? 由 ?f= （2E ?s / ?c)1/2 得： K1c =（2E ?s )1/2 断裂韧性参数(K1c )：是材料固有的性能，也是材料的组成和显微结构的函数,是材料抵抗裂纹扩展的阻力因素。与裂纹的大小、形状以及外力无关。随着材料的弹性模量和断裂能的增加而提高， 经典强度理论与断裂力学强度理论的比较 经典强度理论 断裂强度理论 断裂准则： ?? ?f/n K1 = ?（ ? c )? ? K1c 有一构件，实际使用应力为1.30GPa,有下列两种钢供选： 甲钢： ?f =1.95GPa, K1c =45Mpa·m 1\2 乙钢： ?f =1.56GPa, K1c =75Mpa·m 1\2 传统设计：甲钢的安全系数: 1.5， 乙钢的安全系数 1.2 断裂力学观点： 最大裂纹尺寸为1mm, Y=1.5 甲钢的断裂应力为: 1.0GPa 乙钢的断裂应力为: 1.67GPa 2.2.4 应变能释放率与应力强度因子的关系 说明：应变能释放率与应力强度因子之间有着密切联系，即两者都是裂纹扩展的动力。 当 dUE / dC= K1 2/E ? （dUE / dCC = K1C 2/E(临界应变能释放率）时，裂纹发生扩展。 当 dUE / dC （dUE / dC）C (临界应变能释放率）时，裂纹处于稳定状态。 平面应力状态下的应变能释放为： dUE / dC = ?C?2/E = K1 2/E 平面应变状态时： dUE / dC = （1－ ?2 ) K1 2/E ? ij= K1/(2 ?r)1/2f ij (?) rC处，弹性应力非常大，且在r ry的范围内超过了材料的屈服应力? y引起局部塑性形变。 此时，?f= ? ( C/2 ry)1/2 ry = ( C/2) ( ?/ ?f) 2 =(K1/ ?f)2/ 2 ? 塑性区 弹性区 x y ?y R ry 但由于小范围屈服引起应力重新分布，塑性区的长度增加到R. 2.2.5 裂纹尖端处的微塑性区