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1、钢筋概况 钢筋类别：Ⅲ级钢筋（HRB400热扎钢筋） 钢筋规格：Ⅲ：16、18、20、22、25 钢筋接头：直径≧16的Ⅲ级钢筋采用直螺纹连接。 2、施工准备 2.1材料 2.1.1钢筋：钢筋的级别、直径应符合设计要求及国家标准的规定，并有出出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2.2机具设备 直螺纹剥肋滚丝机﹙HGS-400型﹚、切断机 3、加工工艺 3.1工艺流程 钢筋定位→人工插入机头2～3扣→机械轧丝→退筋 3.2钢筋直径和长度的设定 3.2.1直径的设定 钢筋直径以钢筋横纵肋为原则。设定直径尺寸应选用相应规格的调整环，并将其固定在张刀环上即可。如遇调整环、刀座、刀具磨损，可用铜皮将刀片垫起，但应保证四刀片刃口处于同一圆周上。 3.2.2长度的设定与调整 目包括以下六通过不同规格的钢筋定位块调节。把机头退至后极限位置，使用相应规格的钢筋定位块贴出机头端面，将待加工钢筋端头对准定位块即可。 3.3丝头的加工 将待加工的钢筋通过虎钳夹紧，用与钢筋规格一致的定位块垫在机头前面，钢筋端头对齐定位块，启动电机首先对钢筋进行滚丝，到达设定长度后，此时继续向前转动手柄，进行第二道加工工序—轧丝，当滚轮上两三扣后，机头会自动退筋，到达设定滚丝长度后，设备自动停机，延时两三秒后自动反转退回，当滚轮脱离丝头后，将机头退后