调压井开挖与支护施工方案.docVIP

调压井开挖及支护方案 1.编制依据 1) 合同文件； 2) 设计文件：调压井布置图、调压井开挖支护图、关于调整调压井锁口混凝土的函； 3) 施工规范：《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》(DL/T5099－2011)、《水利水电工程喷锚支护施工规范》(DL/T5181－2003)、《水利水电工程爆破施工技术规范》(DL/T5135－2001)。 2.项目概况 2.1 概述 调压井上部22m左右为堆积体覆盖层（开挖断面洞径为15m）、下部约40m为岩石(开挖断面洞径为13m)，调压井EL.905平台处边坡支护及混凝土挡墙已在雨季前施工完成，调压井2.0m*2.0m的导井已基本形成，导井上部最后8m在爆破前，上部堆积体因地质原因4～5m的高度内发生塌落，目前上部已塌落形成漏斗，导井被堵塞，塌落边线离边坡混凝土挡墙最段距离为1.95m，调压井处道路外侧正在进行浆砌石挡墙施工。根据目前施工的实际情况，为更好保证调压井开挖过程中的安全，对原调压井开挖支护施工方案做相应的调整，后期开挖支护施工按该方案执行。 2.2施工项目及工程量 调压井开挖与支护施工主要包括调压井上部边坡开挖与支护、调压井井挖支护施工。 调压井上部边坡开挖后，采用Φ32 @1.5m×1.5m(L=9m)锚杆及C20钢筋混凝土挡土墙支护，并设置φ50@2000×2000mm L＝3.0m排水孔，排水孔通过埋设φ50PVC排水管穿出混凝土挡墙。 调压井全井身采用Φ25 @1.5m×1.5m L=5m锚杆、挂φ3.25@100×100mm钢丝网、以及δ＝15cm厚C20喷射混凝土进行支护，其中锚杆在岩石段入岩4.85m， 在堆积体段(开挖深度暂定22m)入岩4.5m；堆积体段另辅以C25钢筋混凝土加强支护。 井口1.0m高范围内需扩挖0.85m、采用环厚2.5m的C25钢筋混凝土进行锁口处理。 调压井开挖支护施工的主要工程量见表2－1。 表2－1 调压井开挖支护主要设计工程量表 项目名称 单位 工程量 备注 明挖 m3 2000 井挖 m3 10120 喷砼 m3 470 厚10cm：60m3，厚15cm：410m3 钢丝网 m2 3206 锚杆φ25 根 1172 L=5m 锚杆φ32 根 130 L=9m C20混凝土 m3 523 混凝土挡墙523m3 C25混凝土 m3 1050 锁口及井筒临时砼 钢筋 t 39.1 φ50排水孔 m 170 浆砌石 m3 89 挡墙 3.施工布置 3.1施工供水 调压井井挖与支护施工用水拟在上部冲沟设置临时挡水设施取水，用塑料管引至工作面。 3.2施工供电 调压井井挖与支护施工供电，主要采用11KVA网电供电，并配置一台68KW柴油发电机备用。 3.3施工供风 施工供风拟在EL.905m平台侧布置2台22m3空压机，通过风包联网后用钢管输送至调压井内，再通过橡胶管引至工作面。 3.4施工道路 调压井井挖与支护施工主要利用2#施工支洞至调压井新建道路，作为调压井上部出渣、施工人员及设备进出调压井的通道；另外利用2#施工支洞作为调压井岩石段开挖出渣通道。 3.5施工排水 利用调压井上部边坡开口线以外已修建的两道截水沟，截断调压井上部开挖边坡以外的地面来水并引至两侧冲沟；截水沟以下的地面明水则通过调压井井口平台混凝土形成的排水沟，引至调压井道路排水沟，排至山坡底部。 扩挖阶段的施工废水，则通过导井下泄至调压井底部，然后在引水隧洞的调压井上游侧设置集水坑，将水引至集水坑后，通过水泵抽排至2#施工支洞外，就近接入道路排水沟，排至山坡底部。 4.施工方法 4.1施工程序 调压井后期开挖先进行堆积段开挖及锁口支护，再进行下层堆积体开挖及支护，堆积体整个开挖过程中必须进行边坡混凝土挡墙监测，完成后进行岩石段的扩挖及支护；开挖施工过程中执行一挖一支护的原则。相应开挖支护施工程序见图4-1。 4.2井口段（EL.905-EL.EL.902.5）施工 确定上部已塌落稳定后，在现场准确测放出开挖边线、相应地面高程，对上部塌落段进行清理平整，基本平整至EL.902.5以形成作业平台，并采用人工开挖对周圈局部欠挖位置进行处理，平整及出渣采用PC-2000反铲进行，由自卸汽车运至渣场。 调压井EL.905-EL.EL.902.5清理及局部修整完成后，立刻进行挂网及喷护混凝土支护施工，并由下往上分两层、每层分仓进行支护混凝土的浇筑施工，为防止后期钻孔截断钢筋，混凝土内应预埋直径?50的PVC固结灌浆管及?100的PVC管棚施工孔。EL.905-EL.EL.902.5内形成封闭拱圈砼后，进行井口内圈的水平固结灌浆施工及井口平台处竖向的管棚施工。固结灌浆完成后在灌浆孔内插入φ25锚杆