2016水泥窑炉协同处置污泥技术交流大会总结.pptxVIP

水泥窑炉协同处置污泥技术交流大会我国生活污泥处理现状 根据住房城乡建设部科技发展促进中心城镇水务技术办公室孔详娟主任介绍：2010年底，全国已建成污水处理厂2832座，污水处理能力为1.25亿立方米/天，产生含水率80%的污泥约3000万吨。 目前全国城镇污水处理厂的污泥只有10%左右通过堆肥技术处理处置后回用到土地、大约20%采用填埋、少量采用焚烧和建材利用等，其余大部分随意外运、简单填埋或堆放，给当地生态环境带来了很大的安全隐患。城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南关于印发城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南(试行)的通知(建科[2011]34号） 近年来,各地贯彻落实国家节能减派政策措施,城镇污水处理得到迅速发展,城镇水环境治理取得显著成效.但同时城镇污水处理厂污泥大部分未得到无害化处理处置,资源化利用相对滞后。为指导各地做好城镇污水处理厂污泥处理处置工作，住房城乡建设部、国家发展改革委共同组织编制了《城镇污水处理厂污泥处理处置指南（试行）》，现印发给你们，请结合本地区实际情况参照执行。执行过程中的有关情况和意见请及时反馈我们。 附件：城镇污水处理厂污泥处理处置指南（试行）二〇一一年三月十四日住房和城乡建设部 “十二五” 污泥处理处置工作路线 依据《技术政策》和《技术指南》，指导各地通过分析当地泥质特征、土地资源状况、经济水平等，科学选择技术路线。技术路线的选择坚持污泥土地利用为主，协同焚烧（水泥窑、热电厂、垃圾）或建材利用、污泥填埋等处置方式为辅。污泥用于土地利用。污泥中有机质含量较高且重金属等含量满足有关使用标准的，鼓励将污泥经厌氧消化或好氧发酵处理后进行土地利用。厌氧消化/好氧发酵设施既可在污水处理厂内增设，也可集中建设。经处理处置后可用于园林绿化、盐碱地、沙化地和废弃矿场的改良用土等。污泥协同焚烧或建材利用。在土地资源紧缺、人口密度高、经济条件允许的地区，支持重金属和其他有毒有害物质超标的城镇污泥经干化后进行协同焚烧（水泥窑、热电厂、垃圾）或建材利用处置。污泥填埋。其只能作为污泥处理处置的阶段性、应急处置方案。 税收方面：制定污泥处置所得产品增值税优惠政策；制定运营单位企业所得税优惠政策；完善污泥处理设备购置相关的税收优惠政策。用地方面：污泥处理处置项目用地采用行政划拨。用电方面：采用大工业用电价格，在峰谷时段不上浮，低谷时段按基价下浮30-60%。产品推广方面：配合各地方政府制定支持污泥厌氧或好氧发酵产品的园林绿化等土地利用政策，强制要求市政工程和园林绿化工程优先采用合格的污泥衍生产品。 污泥协同焚烧处置水泥窑协同处置有机物彻底分解，污泥得以彻底的减容、减量和稳定化；燃烧后的残渣成为水泥熟料的一部分，无残渣飞灰产生，不需要对焚烧灰另行处置；回转窑内碱性环境在一定程度内可抑制酸性气体和重金属排放；水泥生产过程余热可用于干化湿污泥；回转窑热容量大、工作状态稳定，污泥处理量大。热电厂协同处置既可以利用热电厂余热作为干化热源，又可以利用热电厂已有的焚烧和尾气处理设备，节省投资和运行成本。与生活垃圾混烧既可以利用垃圾焚烧厂的余热作为干化热源，又可以利用垃圾焚烧厂已有的焚烧和尾气处理设备，节省投资和运行成本。水泥窑协同处置生活污泥的优势1、水泥窑生产温度高，对污泥中的有机物能100%处置。 水泥生产过程中的熟料温度在1450℃，气体温度在1800℃左右，燃烧气体在回转窑内的停留时间大于8秒，高于l100℃时停留时间大于4秒，燃烧气体的停留时间长达20分钟，回转窑内物料呈高度湍流化状态，污泥中有害有机物能得到充分燃烧，废弃物的焚毁率能达99.999%。2、焚烧污泥采用闭路生产措施，不产生新的废物。 新型干法水泥企业生产特点决定焚烧污泥后的废气粉尘需经过布袋收尘器收集后又进入水泥回转窑内煅烧，形成闭路生产路径。3、窑内呈碱性气氛，能消灭二恶英形成。 从国内外水泥窑处置有毒有害废弃物的实践表明，鉴于水泥窑系统的热容大、温度稳定，窑尾的增湿塔能迅速降温等特点，废弃物焚烧后产生的二恶英排放浓度远低于国家对废气排放要求的限值标准。4、水泥生产过程中的熟料吸收重金属。 鉴于水泥回转窑生产自有特性，在焚烧污泥过程中能将灰渣中的重金属固化在水泥熟料的晶格中，达到稳定固化效果。5、处置污泥数量多、见效快。 利用水泥窑及时高效处置污泥的优势是专业焚烧炉无法相比较。6、能彻底实现资源化目的。　 污泥中的有机成分和无机成分都能在水泥生产中得到充分利用，无机成分的氧化钙、氧化硅可以被生产所用，有机成分经过脱水后可以产生热量，抵消一小部分由于蒸发污泥中的水分需要的热能。7、炉渣直接处置。 焚烧灰渣被矿物化或吸收，无渣和飞灰的二次处理，重金属固融在水泥熟料矿物内，环节简单安全性高。水泥窑处置污泥应用原则：在直接入窑情况下城市周边的新型干法水泥厂应该