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第四章 现代企业生产管理 第1节 生产过程组织 第2节 生产计划与控制 第3节 生产现场管理与改善 第4节 现代企业生产管理的新模式 第1节 生产过程组织 一、生产过程的概念 二、生产过程的构成 三、生产过程的分类 四、合理组织生产过程的要求 五、生产过程的空间组织 六、生产过程的时间组织 七、流水生产组织 八、生产过程组织的新方法 一、生产过程的概念 广义:从生产技术准备开开始,直到把产品制造出来,检验合格入库为止的全部过程。 狭义:从原材料投入生产开始直到产品检验合格入库为止的全部过程。 制造性生产是指通过物理化学过程的作用将有形输入转化为有形输出的过程。 二、生产过程的构成 (一)生产技术准备过程:产品投产前所进行的一系列准备工作,如产品与工艺设计,工装设计制造等。 (二)基本生产过程:将劳动对象直接加工成为产品。 (三)辅助生产过程:提供辅助产品或劳务,如动力供应、设备维修、工具制造 (四)生产服务过程:如材料供应、工具保管、理化检验等。 (五)附属生产过程:利用企业生产的边角预料生产市场需要不属于企业专业方向的产品的生产过程。 生产过程重要前提:生产技术准备过程 生产过程核心: 基本生产过程。 工序:一个工人(或一组工人)在一个工作地对同一种劳动对象连续进行加工的生产活动。 工序是组成生产过程的最基本环节,是企业生产技术工作、生产管理组织工作的基础。 三、生产过程的分类 (一)按工艺特性分 1、加工装备型生产 2、流程型生产 (二)按组织生产的特点分 1、存货生产:如家用电器、制皂、轴承等产品的生产都采用这种生产类型。 2、订货生产:如船舶制造、大型成套设备的生产都采用这种生产类型; 流程式生产(连续性生产): 工艺过程连续的生产 炼油 化工 冶金 食品 造纸等 特点: 地理位置集中; 生产过程自动化程度高; 协作与协调任务少。 加工装配式生产(离散性生产): 工艺过程离散的生产 机床 家用电器 计算机 汽车等 特点: 地理位置分散; 协作关系复杂; 生产管理任务重。 流程式与加工装配式生产的比较 存货型生产: 按已有的标准产品或产品系列进行生产。 生产目的是为了补充库存,通过成品库存随时满足用户需求。 如: 家用电器 标准件 劳保用品 订货型生产: 按用户订单进行生产。 用户提出各种要求,包括产品性能、数量等,经过协商确定价格和交货期等要素,然后组织设计和生产。 例如:船舶、大型工业锅炉等的生产。 备货型生产与订货型生产比较 服务性生产(Service Operation) 2、服务产品与实物产品的差异 3、服务业与制造业生产过程的主要区别 (三)按产品专业化程度分 1、单件生产 2、批量生产 小批生产:工作地进行的工序数约在20种以上; 中批生产:工作地进行的工序数约在10—20种; 大批生产:工作地进行的工序数约在10种以下。 3、大量生产 (三)确定工作地生产类型的方法 工作地生产类型是划分小组、工段、车间和企业生产类型的依据。确定工作地生产类型的方法有工序数目法M、工序大量系数法Kb。 1、工序数目法 根据固定于工作地工序数目的多少来确定工作地的生产类型,以机械工业企业的工作地为例: 划分工作地生产类型的M及Kb的参考数据 1、工序数目法 生产类型比较 四、合理组织生产过程的要求 (一)生产过程的连续性 1、时间上的连续; 2、空间上的连续; (二)生产过程的比例性 (三)生产过程平行性 1、平行作业; 2、交叉作业。 (四)生产过程的均衡性(节奏性) 均衡性的时间段一般取月、旬、日;节奏性取小时、分,用于大批量生产。 (五)生产过程适应性 五、生产过程的空间组织 生产过程的空间组织:是指企业各生产单位的组成及合理布置的问题。 企业为实现生产过程,必然要建立相应的厂房建筑,配备相应的生产设备及装备,并在空间上进行合理布局,形成一个有机的整体,保证生产过程的顺利实现。这就是生产过程的空间组织。 车间布置要求确定车间内部,各基本工段(或小组)、辅助工段和生产服务单位之间的相互位置和设备之间的相互位置。其中基本工段设备布置是核心。 组织生产过程的原则:一般遵从工艺专业化原则、对象专业化原则和综合设备布置原则。 (一)工艺专业化形式 工艺专业化原则是按照生产过程的不同生产阶段的工艺特点来建立车间。 它是将同类型的设备和同工种的工人集中在一起,对各种不同产品零件进行相同工艺方法的加工。这种布局的示意图如下: (二)对象专业化原则 对象专业化原则是按照产品或零部件为对象来划分生产单位,即把加工某种产品或零件的全部或大部分工艺过程集中在一个厂房或一个区域内。在对象专业化车间中,集中了不同类型的设备、不同工种的工人,对同类对象进行
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