第九章分散染料染色..pptVIP

第九章 分散染料染色 一、概述 ＊染料结构中不含水溶性基，含亲水性基，微溶于水; ＊色谱齐全，色泽艳丽； ＊各项色牢度优良； ＊价格适中； ＊适用于涤纶、氨纶等纤维的染色； ＊在禁用染料中涉及二十余种。 第九章 分散染料染色 二、涤纶纤维的结构特点与染色性能 1、涤纶纤维的结构特点 （1）涤纶纤维的产生过程 第九章 分散染料染色 二、涤纶纤维的结构特点与染色性能 2、涤纶纤维的染色性能与着色方法 （1）涤纶纤维的染色性能 染色困难，上染率低。 （2）涤纶纤维的着色方法 ＊原液着色； ＊改性纤维； ＊选用染料； ＊提高染色条件。 第九章 分散染料染色 三、分散染料的主要性能及分类 1、溶解性 ＊含亲水性基团，微溶于水，溶解度为0.1~10mg/L； ＊提高温度或加分散剂可提高其溶解度。 2、稳定性 在高温碱性的条件下，分散染料分子中的某些基团会 发生反应造成色变。 （1）水解 （2）还原分解 （3）离子化 稳定性 第九章 分散染料染色 三、分散染料的主要性能及分类 3、升华牢度 ＊分散染料受高温热处理时易升华 ； ＊升华牢度即染品耐高温色变的能力; ＊升华牢度与染料分子的大小、分子中极性基团的数目以及极性大小有关。 4、耐晒牢度 ＊分散染料在涤纶上的耐晒牢度一般较高; ＊分散染料分子中引入极性基团，耐晒牢度会下降。 第九章 分散染料染色 三、分散染料的主要性能及分类 5、烟褪牢度 ＊烟褪牢度是指染品受烟熏后保持色泽状态的能力； ＊主要发生在氨基蒽醌结构的蓝、紫色分散染料中 ； ＊染料分子结构中引入供电子基时烟褪牢度下降。 6、分散染料应用分类 ＊不同染料厂家通常根据分散染料的应用性能分类； ＊按其升华牢度的高低通常分为高、中、低三类。 ＊附：分散染料升华牢度分类 分散染料升华牢度分类 第九章 分散染料染色 四、分散染料的染色方法及其原理 1、高温高压染色法 2、热溶染色法 3、载体染色法 五、分散染料的染色工艺 1、分散染料高温高压染色法(卷染)工艺 2、分散染料热溶染色法工艺 3、分散染料载体染色法(卷染)工艺 高温高压染色法 方法：将涤纶纤维置于盛有染液的密闭容器中，并 在120~130℃，2~3kgf/cm2压力的染色条件下进行染 色的一种方法。 原理：通过高温、高湿效应提高了涤纶纤维和分散 染料的染色性能。 特点：染色产品手感好，匀透性好，色泽鲜艳，色 光纯正，染料利用高（80%~90%），生产效果稳定 （正品率80%~90%），生产灵活性大等特点，但对所选用的染料要求有良好的分散性能、移染性和遮盖性。 热溶染色法 方法：涤纶织物在热溶染色机上通过干加热（即焙 烘），在高温（170~220℃）的染色条件下进行染 料上染的一种染色方法。 原理：利用高温效应提高涤纶纤维和分散染料的染 色的染色性能。 特点：具有连续化生产，效率高，但染料利用率 低，设备投入大，染品手感较粗糙，色泽鲜艳度一 般，染料选用受到限制（E型染料不宜）等特点。 载体染色法 方法：将涤纶纤维置于含有载体的染液中，在常压 高温下进行染色的一种染色方法。 原理：利用载体效应提高涤纶纤维和分散染料的染 色的染色性能。 常用载体：水杨酸甲酯，邻苯基苯酚，苯甲酸， 一氯苯，二氯苯等苯的衍生物等。 特点：设备简单，染色条件低，但染色手续麻烦， 成本高，载体对人体有害，并易造成环境污染。 分散染料高温高压染色法(卷染)工艺 （1）工艺流程及主要条件 冷水进缸→温水（60~65℃，2道）→60℃起染色2道 →1道升温至100℃→1道升温至110℃→1道升温至 120℃→1道升温至130℃→130℃保温染色6道→冷水 2道→还原清洗（38%NaOH 3mL/L、85%保险粉 2.5g/L,表面活性剂3g/L，70~80℃，2道）→水洗 (40~50℃,1道)→冷水洗→出缸。 分散染料高温高压染色法(卷染)工艺 （2）工艺处方 分散染料（对织物重） x% 分散剂NNO（或胰加漂T） 0~0.5g/L 冰醋酸 0.5mL/L 或磷酸二氢铵 1~2g/L （调pH=5～6） （3）注意事项 ①宜选用分子量较小的低温型染料； ②pH宜控制在5～6，否则影响染料色光和上染率； ③起染温度不能太高（宜在Tg以下），升温速率不 能太快，否则影响染色匀染性。 分散染料高温高压染色法(卷染)工艺 （4）生产实例 产品：浅红色涤纶织物 处方：分散红 F3BS（对织物重） 2%