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第6章 生產工藝人員績效考核 6.1 生產工藝部門關鍵考核指標設計 6.1.1 生產管理部關鍵績效考核指標 序號 KPI指標 考核週期 指標定義/公式 資料來源 1 生產計畫達成率 季/年度 生產管理部 2 內部利潤達成率 季/年度 財務部 3 勞動生產效率 季/年度 品質管制部 4 交期達成率 季/年度 銷售部 5 產品抽檢合格率 月/季/年度 品質管制部 6 生產成本下降率 季/年度 財務部 7 生產設備利用率 年度 設備部 8 生產安全事故次數 季/年度 考核期內生產安全事故發生的次數合計 生產管理部 6.1.2 工藝管理部關鍵績效考核指標 序號 KPI指標 考核週期 指標定義/公式 資料來源 1 新產品工藝設計 任務完成及時率 季/年度 工藝管理部 2 工藝試驗成功率 月/季/年度 工藝管理部 3 工藝、工裝檔差錯率 月/季/年度 品質管制部 4 工藝、工裝檔出錯損失 季/年度 因本部門提供的工藝工裝檔錯誤造成的經濟損失金額 生產管理部 財務部 5 標準工時降低率 根據實際 工藝管理部 6 工藝改進成本降低率 根據實際 生產管理部 財務部 7 部門管理費用預算達成率 季/年度 財務部 6.2 生產工藝人員績效考核量表設計 6.2.6 生產車間主任績效考核指標量表 被考核人姓名 職位 生產車間主任 部門 考核人姓名 職位 生產管理部經理 部門 序號 KPI指標 權重 績效目標值 考核得分 1 生產計畫按時完成率 15% 考核期內確保產量、產值計畫100%按時完成 2 勞動生產效率 10% 確保本考核期內的勞動生產效率比上一期的勞動生產效率提高 % 3 交期達成率 10% 考核期內確保交期達成率在 %以上 4 產品抽檢合格率 10% 考核期內產品抽檢合格率不得低於 % 5 生產計畫排程準確率 10% 考核期內生產計畫排程準確率不得低於 % 6 工時標準達成率 10% 考核期內工時標準達成率應達到 % 7 物耗標準達成率 10% 考核期內物耗標準達成率應達到 %以上 8 生產現場5S品質 5% 考核期內5S要求的不合格項數不得超過 項 9 生產安全事故發生次數 10% 考核期內一般性的生產安全事故不超過 起，重大生產安全事故為0 10 員工技能提升率 5% 考核期內員工技能提升率應達到 %以上 11 有效的流程和制度得到實施 5% 考核期內確保有效的流程和制度100%得到貫徹實施 本次考核總得分 考核 指標 說明 員工技能提升率 被考核人 考核人 覆核人 簽字： 日期： 簽字： 日期： 簽字： 日期： 6.2.7 車間班組長績效考核指標量表 被考核人姓名 職位 車間班組長 部門 考核人姓名 職位 車間主任 部門 序號 KPI指標 權重 績效目標值 考核得分 1 生產計畫按時完成率 20% 考核期內確保產量、產值計畫100%按時完成 2 勞動生產效率 20% 確保本考核期內的勞動生產效率要比上一期的勞動生產效率提高 % 3 產品一次性合格率 20% 考核期內產品一次性合格率達到 %以上 4 產品返工率 10% 考核期內產品返工率應控制在 %以內 5 工時標準達成率 15% 考核期內工時標準達成率達到 % 6 生產安全事故發生次數 15% 考核期內一般性的生產安全事故不超過 起，重大生產安全事故為0 本次考核總得分 考核 指標 說明 被考核人 考核人 覆核人 簽字： 日期： 簽字： 日期： 簽字： 日期： 6.3 生產工藝人員績效考核方案設計 6.3.2 車間班組長的績效考核方案 方案 名稱 ××製造企業車間班組長的績效考核方案 受控狀態 編 號 一、考核目的 為加強班組建設，提高班組長的素質，全面評價班組長的工作績效，保證企業經營目標的實現，同時為班組長的薪資調整、教育培訓、晉升等提供準確、客觀的依據，特制定本企業車間班組長績效考核實施方案。 二、考核原則 （一）公平、公開原則 1.人事考評標準、考評程式和考評責任都應當有明確的規定且對企業內部全體員工公開。 2.一定要建立在客觀事實的基礎上進行評價，儘量避免摻入主觀性和感情色彩。 3.企業所有班組長都要接受考核，同一崗位的考核執行相同的標準。 （二）形成制度化 績效考核制度作為人力資源管理的一項重要的制度，企業所有員工都要遵守執行。其中，對班