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第十章 铸造镁合金 * 第一节 镁及其合金的基本特性 一.纯镁的性能 1.密排六方晶格,熔点为651℃,密度1.75-1.85g/cm3 2.较高的比强度,切削加工性能好 3.电极电位很低,抗蚀性很差 4.易氧化燃烧 二.镁的合金化 合金元素:Al、Zn、Mn、RE 杂质:Ni、Fe、Cu、Si、Sn,Ni为害最大,急剧降低镁的抗腐蚀性能。 一.镁合金的特点 1.性能特点 (1)比强度高; (2)减震性好; (3)切削加工性好; (4)抗蚀性差。 2.热处理特点 镁合金中原子扩散速度慢→固溶处理中加热时间长 第二节 镁铝锌合金 一.ZM5(AZ91D)合金成分、组织、性能、用途 1.成分:Al=8-9,Zn=0.2-0.8,Mn≤0.5 2.组织 平衡态:δ+γ δ——Al、Zn溶于Mg中的固溶体 γ——Mg17Al12化合物,性脆 铸态:δ为基体,沿δ相晶界以不连续网状分布γ相 3.性能 强度高,塑性好、铸造性能好 4.用途 飞机、导弹、汽车、电子仪表、计算机 二.镁合金中合金元素的作用 1.Al ★Al在固态镁中溶解度较大,最大溶解度12.6%(437℃),室温时1.5%,因此,可热处理强化 ★Al↑,结晶温度范围↓→流动性↑,晶粒细化,σb↑ δ ↑ ★Al﹥9%,γ粗大且量大,热处理困难,力学性能 ↓,抗蚀性↓ ★Al=8-9% 2.Zn Zn↑ 抗蚀性↑(Zn溶于δ, δ电极电位↑) Zn的固溶强化↑ 结晶温度区间↑→缩松↑ Zn﹤1% 3.Mn (1)降低铁在镁中的溶解度,以Mn-Fe化合物存在,降低铁的危害性; (2)Mn溶于δ中,提高δ的电极电位→耐蚀性↑; (3)形成Mn-Al化合物作为外来晶核→细化晶粒; (4)Mn↑↑→Mn偏析→力学性能↓。 ★Mn﹤0.5 4.Be (1)Be表面活性元素→形成BeO致密的保护膜→阻止Mg的进一步氧化燃烧 (1)Be↑↑→晶粒粗大→力学性能↓ ★Be ﹤0.002% 三.热处理 1.固溶处理 T4 2.固溶处理+人工时效处理 T6 第三节 镁锌锆合金 一.Mg-Zn-Zr合金特点 1.屈服强度高; 2.组织致密性好; 3.壁厚效应小; 4.铸造性能差; 5.焊接性差。 二. Zr作用 1.显著缩小合金的结晶温度范围,流动性提高; 2.细化晶粒; 3.去氢Zr+H→ZrH2; 4.去铁Zr+Fe→ZrFe2, Zr+Fe→ZrFe3
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