4m3电动挖掘机维修方案的制定研究.docVIP

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4m3电动挖掘机维修方案的制定研究摘要:伴随我国采矿业的快速发展,在露天采矿系统运行的过程中,4m3电动挖掘机发挥重要作用,由于科学技术发展进程的不断加快,采矿企业对挖掘机的维修和管理提出了新的要求和标准,以往的维修方案已经无法适应现代技术发展的需要。因此,这就要求在电动挖掘机发展的过程中,维修人员应当制定科学、合理的维修方案,进而确保电动挖掘机的顺利运行,以不断加快采矿业的发展进程。本文主要阐述了4m3电动挖掘机维修方案的制定研究,以最大限度的减少维修成本,为采矿企业获得更多的经济收益。关键词:挖掘机;维修方案;研究前言在电动挖掘机运行的过程中,经常会出现各种故障,虽然维修人员已经采取一系列的维修方法,并且取得一些成效,但是仍旧存在很多缺陷。因此,维修人员应制定详细的维修计划与维修方案,进而实现挖掘机运行的科学性、合理性和可靠性。1.4m3电动挖掘机的维修方式1.1事后维修事后维修是指:在使用4m3电动挖掘机设备过程中,发生的一系列故障,对设备进行事后维修的一种方式,通常情况下,事后维修会导致生产中断。但是,如果为了确保生产的顺利运行,却不采用事后维修方式,会使设备损坏的区域不断扩展。因此,如果采用事后维修所造成的经济损失相对较少,并且只需要更新容易损坏的零件,就可以有效的排除故障,维修人员可以采用事后维修的方式[1]。1.2预防维修在4m3电动挖掘机维修的方式中,预防维修发挥重要作用,预防维修主要包括两个方面,即定期维修和预知维修。1.2.1定期维修定期维修是指:依据摩擦学的基本理论,对电动挖掘机实行保养、小修、大修,定期维修虽然有很多优势,能够及时发现存在的故障,并且采取有效的维修方法。但是,定期维修会加大维修成本,进而导致额外的经济支出。1.2.2预知维修预知维修又被称为状态维修,依据电动挖掘机运行的状态,选择挖掘机维修的具体时间、维修内容和维修方法,因此,预知维修具有一定的科学性和可靠性。但是,在维修设备的前期,将投入更多的人力和物力检查设备运行状态,不利于调整和优化配置人力和物力。2.4m3电动挖掘机维修方案的制定2.1信息计划技术在设备大修中的应用现阶段,在4m3电动挖掘机运行的过程中,由于设备的占地面积较大,因此,在选择设备检修场地过程中,只有露天采矿工地符合要求,设备大修不是一朝一夕就能完成的,而是一项复杂而艰巨的工作。并且在维修过程中,会面临很多维修人员维修和设备,还会受到天气、交通、工程期限等因素影响。因此,在电气挖掘机进行大修的过程中,维修人员应充分利用信息计划技术的优势,能够有效避免人为的影响因素[2]。信息计划技术最早发源于美国,并且由以下两种技术结合而成。首先,关键路线法,关键路线法能缩短设备维修周期,最大限度的降低维修成本。其次,计划协调技术,计划协调技术能够合理的控制设备维修时间。因此,在4m3电动挖掘机大修的过程中,信息计划技术的使用,能够将各个要素有机的结合在一起,进而顺利完成各个维修环节,以不断提高设备维修效率,减少不必要的经济支出。2.2总成互换技术当设备出现故障时,在维修设备的过程中,会占用大量时间,如果使用备用设备,会使资金运转效率不断降低,因此,基于以上问题,在维修设备过程中,总成互换法发挥重要作用。总成互换法的应用,有利于修复设备的零部件,并且能够减少修复设备时间,进而不断提高设备的运转效率,零部件的修复,是实现设备修理总成互换的基础。因此,如果将两者完美的结合在一起,能够降低维修设备成本,并且还会减少使用备件的机率,进而确保矿山生产的顺利开展,为矿山企业获得更多的经济收益[3]。在4m3电动挖掘机运行的过程中,总成件主要包括以下几个方面,即卷扬总成、斗杆总成以及直流电机总成,如果这些总成件发生安全故障,会拉长设备的生产战线,如果维修人员预先修复一套或几套总成件。例如,如果提前对卷扬总成件进行修复,并且找到平衡点,会使生产线恢复运行。在应用总成件的过程中,维修人员应当实行分级管理,即ABC三级管理,A类代表重要的总成件,由机动科进行统一管理,对于A类总成件,会花费很大的经济成本,并且组装和维修期限相对较长,还需要各个维修部门共同合作,才能够顺利完成。B类代表普通总成件,通常情况下,普通总成件由车间主管对其进行统一管理,对于B类总成件,在组装和维修的过程中,维修人员应采用专用设备,进而顺利完成准备环节工作。C类代表容易损坏的总成件,由设备班组进行统一管理,对于C类总成件,组装和维修的方式相对比较简单。因此,在应用总成件的过程中,通过采用ABC分级管理方式,不仅会加大总成件储备的数量,还能有效控制修复进程[4]。3.结论综上所述,通过分析4m3电动挖掘机维修方案的制定研究,我们能够看出,在4m3电动挖掘机运行的过程中,经常会出现各种故障。因此,维修人员应依据出现的具体故障,制定与之

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