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品质意识目录品质的概念品质的发展品质管理的四个步骤品质各个控制流程的定义与控制方法一、品质的概念五位品管大师对品质的定义一.戴明 品质是一种以最经济手段,制造出市场最有用的制品。 ————品质是制造出来的,而非检验出来的二.朱兰 品质是一种适用性 ————产品使用期间,要满足适应者需要三.费根堡 品质决不是最好的,而是在某种消费条件下的最好 ————首创全面品质管制词四.石川馨 品质是一种能令消费者或使用者满足,并且乐意沟通的特质五.克劳斯比 品质就是让顾客觉得他们得到了超过预期的价值 ————品质就是合乎标准,零缺点标准定义ISO9000对品质的定义 品质:一组固有特性满足要求的程度; “固有特性”就是指某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性,区别与其他事物的性质,我们也称为质量参数。例如:产品的尺寸、颜色、功能、寿命、可靠性、安全性等。 “要求”指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。例如:“明示的”:客人明确提出的要求,如合同。 “隐含的”:按照惯例或一般做法,所考虑的需求或期望是不言而喻的。如:化妆品保护皮肤。 “必须履行的”:相关法律、法规要求。如《食品安全法》等 质量的四个特性1.质量的经济性: 物有所值,质量有经济性的表征2.质量的广义性: 质量不仅指产品质量,也可服务、个人、过程、工作等许多方面3.质量的时效性: 需求和期望是不断变化的,要不断地调整质量。4.质量的相对性: 不同的人对质量要求也就不同,满足需求的产品才会被认为是质量好的产品。质量的发展 20世纪,人类跨入了以加工机械化,经营规模化,资本垄断化为特征的工业时代.在整整一个世纪中,质量管理的发展,大致经历了以下三个阶段全员参与全过程全因素统计质量控制阶段质量检验阶段全面质量管理阶段质量检验阶段 20世纪初,人们对质量管理的理解只限于质量的检验.方式是严格把关,进行百分之百的检验. 美国出现了以泰罗为代表的“科学管理运动”.“科学管理”提出了人员要中进行科学分工的要求,并将计划职能与执行职能分开.计划设计,生产操作,检查监督各有专人负责,从而产生了一支专职检查队伍,质量检验机构就被独立出来了.将质量管理的责任由操作者转移到工长,故被人称为—工长的质量管理. 后来,这一职能又由工长转移到专职检验人员,由专职检验部门实施质量检验.质量检验阶段有专人负责质量. 标准统一.凭主观判断产品合格与否.质量部门第一次从制造部门独立出来.制责负长工质量检验防守型质量管理局限于事后把关与纠治,无法进行有效的预防和控制.统计质量控制阶段 这一阶段的特征是数理统计方法与质量管理的结合.第一次世界大战后期,休哈特将数理统计的原理运用到质量管理中来,并发明了控制图.他认为质量管理不仅要搞事后检验,而且在发现废品生产的先兆时就进行分析改进,从而预防废品产生. 二战期间,美国军政部门强制生产武器弹药的厂商推行统计质量管理,并收到了显著效果.二战后,美国许多企业扩大了生产规模,许多民用工业也纷纷采用这一方法,美国以外的许多国家,也都陆续推行了统计质量管理,并取得了成效.统计质量控制阶段风行于日本(本世纪五十年代、六十年代).利用统计手段(如七大手法等)对制程进行分析,进而采取有效措施进行控制.直方图与管制图功不可没.预防型质量管理.全面质量管理阶段 1961年,菲根堡姆提出了全面质量管理的概念.所谓全面质量管理,是以质量为中心,以全员参与为基础,旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途徑. 日本在20世纪50年代引进了美国的质量管理方法,对全体职工分层次地进行质量管理知识的教育培训,开展质量管理小组活动,并归纳整理了常用七种工具,使全面质量管理充实了大量新的内容.质量管理的手段也不再局限于数理统计,而是全面地运用各管理技术和方法. 全面质量管理的观点逐渐在全球范围内获得广泛传播,目前举世瞩目的ISO9000族质量管理标准,六西格玛管理模式等都是以全面质量管理的理论和方法为基础的全面质量管理阶段全攻全守型.全员参与、全过程、全因素预防胜于纠治.用事实与数据说话.一切为客户服务.在TQM基础上,产生了ISO9000系列标准.ISO9000是TQM的精华.传统Q C观念1.品质是好的2.质量是来自于『检查、测试 与检验』3.员工执行质量,只要有个标准, 差不多就可以。 ─把事情做对 ( Do The Thing Right )4.质量是由排名与比较得知。5.找出不良质量发生的原因。6.固守成本。 ─ 车能开、手机可以打、产品 可以用就好。现今Q C观念1.质量是合乎要求2.品质是来自于『事前预防』3.质量务必合乎要求,无错误, 无缺点。 ─第一次就把事情做对 ( Do It Right The First Time )4.质量因不合要求,所浪费之成本
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