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二期暖风器震动治理，防止汽水泄漏摘 要：暖风器作为锅炉侧的重要设备，在冬季运行中有重要作用。因为各种原因造成汽水泄露，对锅炉造成很大影响。通过二期暖风器震动治理，可有效防止汽水泄漏，杜绝暖风器的各种问题发生，让暖风器能正常稳定的运行。关键词：暖风器；汽水震动及；腐蚀；改造1.选择课题1.1问题的提出长期以来，暖风器内部的汽水震动及腐蚀，对暖风器各个管路造成了很大的影响，极大提高了管路震裂、泄漏的几率。使暖风器不能正常投运，对机组冬季运行的安全性和经济性都造成了很大影响。1.2我厂#3、#4机暖风器的运行现状当暖风器投入后，来汽经过管道，通过母管进入分汽阀门，进入受热面后冷却，经过疏水门排至疏水暖风器疏水母管，进入疏水箱排至其他系统。其一可以概括为“暖风器→疏水器→疏水箱→疏水泵→除氧器”的方式，这种方式主要的故障环节是疏水泵的经常性汽蚀问题。其二可以概括为“暖风器→疏水器→凝汽器”的方式，这种方式就是最检验疏水器安全性的。#3炉的暖风器在13年10月14日投入。暖风器投入后，因历年来的使用已有泄漏现象存在，当汽水随送风进入炉膛，对燃烧造成很大影响。而暖风器在14年2月2日震动造成管路泄露突然增大，不得不停止暖风器运行。虽然此时环境温度已升高，仍对锅炉燃烧效率造成了很大影响。投暖风器前，16天的飞灰平均值只有3.08，而投入暖风器后，虽然送风温度上升，但是因为汽水泄漏，造成大量水汽随送风进入炉膛，燃烧受到很大影响，最初投入16天的飞灰平均值到了6.83。对机组的经济性造成了严重影响。而暖风器停运前后的飞灰对比也很明显，运行时，16天的飞灰平均值只有2.7，而暖风器停运后，16天的飞灰平均值到了4.06.上升了1.36%。每千瓦时的发电煤耗增加了1.7g。一天按发电量500W度电算，增加煤耗8.5吨。一个月就增加煤耗255吨。虽然在10月29日至31日临修时对暖风器进行了3号炉3A、3B暖风器查漏焊补的工作，之后更加强了对暖风器的运行控制，但是仍持续有震动和汽水进入炉膛。可以看出，暖风器查漏焊补之后，#3炉飞灰仍持续增大。而12月份后半月的减小，却是因通过排查，对暖风器泄漏严重的管路进行了关闭，隔绝了大部分泄漏汽水进入炉膛。同时，自2013年10月14日暖风器投运以来，因内部震动造成管路泄露，汽水进入空预器，造成空预器积灰严重，特别是3B空预器差压持续增大，造成送风机、引风机电流增加。因空预器积灰严重，造成空预器送风侧差压持续增加，在机组主蒸汽流量、剩余氧量相差不大的情况下，两台送风机运行电流上升了10A以上，浪费了厂用电，同时还影响了炉膛负压，造成炉膛负压大幅波动，给安全运行和经济运行造成很大影响。不得不停炉对空预器进行高压水冲洗。2.设定目标据对暖风器投运时的参数和各个阀门开度的分析和调整，消除暖风器震动，杜绝震动引起的汽水泄漏。从而保证空预器积灰不再恶化，杜绝水汽进入炉膛，影响燃烧。3.存在问题的原因分析4要因确认经过仔细观察，震动主要发生在3、4号阀门处，在管道里能听到汽水的冲刷声音。结合就地泄露情况，震动大才是导致暖风器泄漏的主要原因。暖风器投入后，当疏水经过冷却进入疏水母管，由于管道布置原因，在前一段的阀门，如1、2等处产生了大量的饱和甚或带有过热度的汽水混合物，此混合物不仅排挤后面的疏水，而且会在此处与后半段暖风器产生的疏发产生汽水共击产生共振。基本上我厂暖风器来汽调整门不大，特别是白天环境温度在零度以上时，会关至零。所以暖风器震动的原因为，输水量小或不彻底造成锅炉暖风器内部存水与供汽相遇而震动。由于暖风器供汽调门开度过小时，会造成暖风器输水前后压差小而产生输水不畅，从而产生震动。本小组经过几个班的排查发现，震动主要集中在疏水至暖风器疏水母管处，所以将此处作为监控重点进行了测量。在2014年1月2日，表中1、2、3、4、5阀门门杆温度如下：由于布置原因，来汽进入母管后，会因为差压原因首先经过阀门6、7后进入受热面，通过阀门1排走，而在管道末端的14、15、由于流量原因没有蒸汽或者蒸汽流量极低。事实上在管道末端的阀门，在进汽量少的情况下基本已经被前面的阀门旁路掉。而4号阀门、5号阀门处的温度为前一段的疏水反流形成。暖风器自投入以来，一开始内部轻微泄漏，随着时间增加，泄漏严重。大量汽水随送风通过空预器进入炉膛，造成空预器积灰严重，严重影响了锅炉燃烧。5.方案措施6实施对策6.1运行角度建议：根据暖风器入口调整门的开度情况，选择性的依次投入5号、4号、3号、2号直至1号暖风器。在投入部分暖风器组运行的情况下，隔绝前半阶段的暖风器组，加强后面暖风器组的热交换，防止出现蒸汽排入疏水母管，从而杜绝震动。6.2设备改造建议。将疏水母管至疏水箱的接口改在管道压力末端，在管道上加装压力表两枚，利用压力表将管道内的压力分布调整到由高到低