贯入法检测砌筑砂浆抗压强度返作业指导书.docVIP

贯入法检测砌筑砂浆抗压强度作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物砂浆抗压强度的检测。 2执行标准 《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T136-2001 3检测仪器 3．1仪器及性能 3．1．1贯入法检测使用的仪器应包括贯入式砂浆强度检测仪（简称贯入仪，图3.1.1）、贯入深度测量表。 3．1．2贯入仪及贯入深度测量表必须具有制造厂家的产品合格证、中国计量器具制造许可证及法定计量部门的校准合格证，并应在贯入仪的明显位置具有下列标志：名称、型号、制造厂名、商标、出厂日期和中国计量器具制造许可证标志CMC等。 3．1．3贯入仪应满足下列技术要求： ——贯入力应为800±8N； ——工作行程应为20±0.10mm。 3．1．4贯入深度测量表（图3.1.4）应满足下列技术要求： ——最大量程应为20±0.02mm； ——分度值应为0.01mm。 3．1．5测钉长度应为40±0.10mm，直径应为3.5mm，尖端锥度应为45o。测钉量规的量规槽长度应为39.5+0.100mm。 3．1．6贯入仪使用时的环境温度应为-4~40℃。 3．2校准基本要求 3．2．1正常使用过程中，贯入仪、贯入深度测量表（通称为仪器）应由法定计量部门每年至少校准一次。校准应符合本规程附录A，附录B的规定。 3．2．2当遇到下列情况之一时，仪器应送法定计量部门进行校准： ——新仪器启用前； ——超过校准有效期； ——更换主要零件或对仪器进行过调整； ——检测数据异常； ——零部件松动； ——遭遇撞击或其他损坏； ——累计贯入次数为10000次。 3．3其他要求 3．3．1贯入仪在闲置和保存时，工作弹簧应处于自由状态。 3．3．2贯入仪不得随意拆装。 4 检测技术 4．1基本要求 4．1．1检测人员应通过相应专业培训。检测过程中应做到正确和安全操作。 4．1．2用贯入法检测的砌筑砂浆应符合下列要求： ——自然养护； ——龄期为28d或28d以上； ——自然风干状态； ——强度为0.4~16.0MPa。 4．1．3检测砌筑砂浆抗压强度时，委托单位应提供下列资料： ——建设单位、设计单位、监理单位、施工单位和委托单位名称； ——工程名称、结构类型、有关图纸； ——原材料试验资料、砂浆品种、设计强度等级和配合比； ——砌筑日期、施工及养护情况； ——检测原因。 4．2测点布置 4．2．1检测砌筑砂浆抗压强度时，应以面积不大于25m2的砌体构件或构筑物为一个构件。 4．2．2按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m3砌体为一批，抽检数量不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个构件。基础砌体可按一个楼层计。 4．2．3被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。 4．2．4多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应大于30mm。 4．2．5检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等，应清除干净；应使待测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后再进行检测。 4．2．6每一构件应测试16点。测点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻测点水平间距不宜小于240mm，每条灰缝测点不宜多于2点。 4．3贯入检测 4．3．1贯入检测应按下列程序操作： 1．将测钉插入贯入杆的测钉座中，测钉尖端朝外，固定好测钉； 2．用摇柄旋紧螺母，直至挂钩挂上为上，然后将螺母退至贯入杆顶端； 3．将贯入仪扁头对准灰缝中间，并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆的表面，握住贯入仪把手，扳动扳机，将测钉贯入被测砂浆中。 4．3．2每次试验前，应清除测钉上附着的水泥灰渣等杂物，同时用测钉量规检验测钉的长度；测钉能够通过测钉量规槽时，应重新选用新的测钉。 4．3．3操作过程中，当测点处的灰缝砂浆存在空洞或测孔周围砂浆不完整时，该测点应作废，另选测点补测。 4．3．4贯入深度的测量应按下列程序操作： 1．将测钉拔出，用吹风器将测孔中的粉尘吹干净； 2．将贯入深度测量表扁头对准灰缝，同时将测头插入测孔中，并保持测量表垂直于被测砌体灰缝砂浆的表面，从表盘中直接读取测量表显示值d’i并记录在本规程附录C的记录表中，贯入深度应按下式计算： di=20.00-d’i (4.3.4) 式中：d’i——第i个测点贯入深度测量表读数，精确至0.01mm； di——第i个测点贯入深度值，精确至0.01mm。 3．直接读数不方便时，可用锁紧螺钉锁定测头，然后取下贯入深度测量表读数。 4．3．5当砌体的灰缝经打磨仍难以达到平整时，可在测点处标记，贯入检测前用贯入深度测量表测读测点处的砂浆表面不平整度读数d0i，然后再在测点处进行贯入检测，读取d’i，则贯入深度应按下式计算：