机械制造工艺课程设计常用资料及设计实例全解.doc

8.3 机械制造工艺规程设计常用资料 表8.3-1 铸造毛坯的工艺特点与参数 铸 造方 法 最 大质 量 （kg） 最 小 壁 厚 （mm） 形状复杂程度 适 应 材 料 生产 类型 尺寸公差等级 （CT） 毛坯尺寸公差（mm） 表面粗糙 度 （(m） 加工余量等级 生产率 木模手工砂型 无 限制 3～5 最 复杂 铁碳合金、有色金属及其合金 单件及小批生产 11～13 1～8 - H 低 金属模机械砂型 至250 3～5 最 复杂 铁碳合金、有色金属及其合金 大批大量生产 8～10 1～3 - G 高 金属型浇注 至100 1.5 一般 铁碳合金、有色金属及其合金 大批大量生产 7～9 0.1 ～ 0.5 Ra12.5～ 6.3 F 高 熔模铸造 小型零件 0.8 较 复杂 难加工材料 单件及成批生产 5～7 0.05 ～ 0.2 Ra12.5～ 3.2 E 一般 表8.3-2 锻造毛坯的工艺特点与参数 锻 造 方 法 最 大质 量 （kg） 最 小 壁 厚 （mm） 形 状 复 杂 程 度 适应 材料 生产 类型 尺寸公差等级 （CT） 毛坯尺寸公差（mm） 表面粗糙 度 （(m） 加工余量等级 生产率 自由 锻造 不 限制 不 限制 简单 碳素钢、合金钢 单件及小批生产 14～16 1.5 ～ 10 - 3～5 低 模锻 （锤 锻） 至100 2.5 由锻模制造难易而定 碳素钢、合金钢 成批及大量生产 12～14 0.2 ～ 2 Ra12.5 — 高 精密 模锻 至100 1.5 由锻模制造难易而定 碳素钢、合金钢 成批及大量生产 11～12 0.05 ～ 0.1 Ra6.3 ～ 3.2 — 高 表8.2-3 轧制毛坯的工艺特点与参数 轧制 方法 圆钢 直径 （mm） 零 件 形 状 适应 材料 生产 类型 尺寸公差等级 （CT） 毛坯尺寸公差（mm） 表面粗糙 度 （(m） 加工余量等级 生产率 热轧 10～250 圆、方、扁、角、槽等形状 碳 素钢、合金钢 各种批量 4～15 1～ 2.5 Ra12.5 ～6.3 — 高 冷轧 3～60 圆、方、扁、角、槽等形状 碳 素钢、合金钢 大批量 9～12 0.05 ～1.5 Ra3.2 ～1.6 — 高 表8.3-4 铸件机械加工余量 尺寸公差等级（CT） 4 5 6 7 8 加工余量等级（MA） D E D E D E F D E F D E F G ≤100 0.6 0.5 0.8 0.7 0.8 0.6 0.9 0.8 0.8 0.6 1.0 0.8 1.5 1.5 1.0 0.7 1.5 0.9 2.0 1.5 1.0 0.8 1.5 1.0 2.0 1.5 2.5 2.0 ＞100～160 0.9 0.8 1.5 1.5 1.0 0.8 1.5 1.5 1.0 0.9 1.5 1.5 2.0 2.0 1.5 0.9 2.0 1.5 2.5 2.0 1.5 1.5 2.0 1.5 2.5 2.0 3.0 2.5 ＞160～250 1.5 1.0 2.0 1.5 1.5 1.0 2.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0 2.5 2.5 1.5 1.5 2.0 2.0 3.0 2.5 2.0 1.5 2.5 2.0 3.0 2.5 4.0 3.5 ＞250～400 1.5 1.5 2.0 2.0 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 1.5 2.5 2.0 3.5 3.0 2.0 1.5 2.5 2.0 3.5 3.0 2.5 2.0 3.0 2.5 4.0 3.5 5.0 4.5 ＞400～630 2.0 1.5 2.5 2.0 2.0 1.5 2.5 2.5 2.0 1.5 2.5 2.5 4.0 3.5 2.5 2.0 3.0 2.5 4.0 3.5 2.5 2.0 3.5 2.5 4.5 4.0 5.5 5.0 ＞630～1000 — — 2.5 2.0 3.0 2.5 2.5 2.0 3.0 3.0 4.5 4.0 2.5 2.0 3.5 3.0 4.5 4.0 3.0 2.5 4.0 3.0 5.0 4.5 6.5 6.0 ＞1000～1600 — — — — 2.5 2.0 3.5 3.0 5.04.5 3.0 2.5 4.03.5 5.5 5.0 3.5 2.5 4.5 3.5 6.05.0 7.5 6.5 尺寸公差等级（CT） 8 9 10 11 加工余量等级（MA） H D E F G H E F G H E F