排水系统工技术交底.docVIP

排水系统工程施工要求技术交底 沟槽开挖空： 1.1管道沟槽底部开挖的宽度，按下式计算 B=D1+2（b1+ b2 + b3） 式中： B---------管道沟槽底部开挖的宽度（mm） D1---------管道结沟外缘的宽度（mm） b1---------管道一侧的工作宽度（mm） b2 ---------管道一侧的支撑宽度（mm） b3---------现场浇筑砼或钢筋砼管渠一侧模板厚度（mm） 管道一侧的工作面宽度（mm） 表1 管道结沟外缘宽度的几何尺寸D1 管道一侧的工作面宽度b1 非金属管道 金属管道 D1≦500 400 300 500≦D1≦1000 500 400 1000≦D1≦1500 600 600 1050≦D1≦3000 800 800 2、沟槽支撑 2.1沟槽支撑应根据沟槽土质、地下水位、开 断面、荷载条件等到因素进行设计。支撑的材料可先选用钢材、木材、或钢材木材混合使用。 2.2撑板支撑采用木材时，其构件规格宜符合下列规定： 2.2.1撑板厚度不小于50MM，长度不宜大于4M； 2.2.2横梁或纵梁宜为方木，其断面不宜小于150MM*150MM； 2.2.3横梁宜为圆木，其梢径不宜小于100。 2.3撑板支撑的横梁、纵梁和横梁的布置应符合下列规定： 2.3.1每根横梁或纵梁不得少于2根横撑； 2.3.2横撑的水平距离宜为1.5~2.0M 2.3.3横撑的垂直间距离不大天1.5M 2.3.4支撑板支撑应随挖土的加深及时安装。 2.3.5在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m;以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.4~0.8m。 2.3.6撑板的安装应与沟槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的接应严密。 2.3.7横梁、纵梁和横撑的安装，应符合下列规定： 2.3.7.1横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴，联接牢固； 2.3.7.2横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，联接牢固。 2.4采用横排撑板支撑，当遇到有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时，管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装；管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小100m。 2.4.1采用钢板桩支撑，应符合下列规定： 2.4.2钢板桩支撑可采用槽钢、工字钢或定型板桩； 2.4.3钢板桩支撑按具体条件可设计为悬臂、单锚，或多层横撑的钢板支撑，并应通过计算确定钢板的入土深度和横撑的位置与断面。 3、沟槽回填 3.1给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。回填前，应符合下列规定： 3.1.1预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2； 3.1.2现场浇筑混凝土管渠的强度应达到设计规定； 3.1.3、混合结构的矩形管渠或拱形管渠，其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；当管渠顶板为预制盖板时，并应装好盖板； 3.1.4现场浇筑或预制构件现场装配的钢筋混凝土拱形管渠或其他拱形管渠应采取措施，防止回填时发生位移或损伤。 3.2压力管道沟槽回填前应符合下列规定： 3.2.1水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m;水压试验合格后,应及时回填其余部分； 3.2.2管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。 3.3无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。 3.4沟槽的回填材料，除设计文件另有规定外，应符合下列规定： 3.4.1回填土时，应符合下列规定： ⑴、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填； ⑵、冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%，且冻块尺寸不得超过100mm。 3.4.2采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。 3.5回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。 3.6回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度可按表2中的数值选用。 回填土每层虚铺厚度 表2 压 实 工 具 虚铺厚度（cm） 木夯、铁夯 ≤20 蛙式夯、人力夯 20~25 压路机 20~30 振动压路机 ≤40 3.7回填