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过程不合格品处理流程 一、概念 1.什么是不合格品？ —不满足要求的产品 2.不合格品的处理方式： —返工 —返修 —退货 —让步接收 —报废 过程不合格品处理流程 一、概念 1.什么是不合格品？ —不满足要求的产品 2.不合格品的处理方式： —返工 —返修 —退货 —让步接收 —报废 过程不合格品处理流程 二、不合格品控制的目的、流程 1.不合格品控制的目的？ —防止不合格的交付和使用 2.不合格品控制方法 —识别不合格、控制不合格品 过程不合格品处理流程 3.过程不合格品处置流程： 3.1进货产品不合格： a.发现者将不良品放入指定区域、贴上标识； b.由生产线班长填写单据，生产线检验员判定是工废还是料废，并签字确认。 过程不合格品处理流程 3.2自制半成品不合格： a.发现者将不合格品放置在不合格区或不合格品箱中； b.不合格产品由生产车间检验员通知生产部进行处理并 上报质量工程师； 过程不合格品处理流程 3.成品不合格： a.检验员做好标识，车间将产品放置在不合格品区域； b.当判定为返工返修时，生产工艺工程师提供《返工返修作业指导书》，车间按作业要求执行，完成后再次报检； c.当判定为报废时，生产主管填写《报废品通知单》报批后拆解报废。 首件确认流程 4.首件确认流程 4.1注塑首件确认流程： a.班长或工艺员根据生产计划开机，按照注塑工艺卡输入工艺参数。 b.开机过程完成后，班长或工艺员对产品进行自检，确认产品符合要求后通知注塑检验员进行首件检验。 c.注塑检验员接到通知后，依照检验指导书和样件，进行首件确认，确认产品是否满足外观、尺寸等要求，确认OK后通知生产部进行生产。若确认后发现产品不满足生产要求，要求生产部重新开机，直至产品达到要求后，方可生产。 注：1.换模。 2.换料。 3.模具或设备异常，经维修后，可生产。 出现以上3种情况，需重新进行首件确认。 序号 缺陷名称 名词解释 举例 1 缺料 是指射出的熔融材料,在射入模穴中对于模穴的某一角落无法完全充填,而造成不满模的情况 缺料 2 飞边 是指熔融材料在流入合模面时,如果有空隙存在,则材料会流入空隙中形成毛边。 飞边 3 料花 是指在成型品表面,于材料流动方向上产生银色的条纹.主要原因是材料干燥不充分,含有水份造成。 料花 注塑常见缺陷