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第四章 巷道掘进与施工 §4-1 平巷掘进与施工 水平巷道掘进，目前普遍采用的掘进施工方法有：凿岩爆破法、全自动凿岩机一次成巷施工法。 1、凿岩爆破法 巷道掘进中，破碎岩石是一项主要工序，也是掘进施工的第一道主要工序。破碎岩石主要采用凿岩爆破的方法，凿岩爆破约占一个掘进循环时间的40%~60%。凿岩爆破工作的好坏，对巷道掘进速度、规格质量、支护效果、掘进成本等，都有较大的影响。 金属矿山平巷掘进中，常用的凿岩设备是气腿式风动凿岩机，如7655、YT-24等；凿岩工具多采用锥形连接的活头钎杆。为提高凿岩效率，降低工人劳动强度，一些大中型矿山在大断面平巷掘进中采用了凿岩台车。凿岩台车属无轨设备，具有独立行走装置，液压凿岩，凿岩速度大大提高。 （1）炮眼布置 巷道掘进的爆破工作是在只有一个自由面的狭小工作面进行的，俗称独头掘进。因此，要达到理想的爆破效果，必须将各种不同作用的炮眼合理地布置在相应位置上，使每个炮眼都能起到应有的爆破效果。 掘进工作面的炮眼，按其用途和位置可分为掏槽眼、辅助眼和周边眼（如图4.1所示）。其爆破顺序必须是延期起爆，即先爆掏槽眼，然后起爆辅助眼，最后起爆周边眼。 （2）掏槽眼分类 根据井巷断面形状规格、岩石性质和地质构造等条件，掏槽眼的排列形式可分为倾斜掏槽和垂直掏槽两大类。 2）垂直掏槽的掏槽眼都垂直于工作面，其中有些炮眼为空眼，不装药。垂直掏槽的形式很多，常见的有缝形掏槽、桶形掏槽(图4.3)和螺旋掏槽。缝形掏槽也称平行龟裂掏槽，其布置特点是掏槽眼轴线处在一个平面内，空眼与装药眼相间布置，眼距8~15cm，爆后形成一条缝隙。 （3）爆破器材 巷道掘常用的炸药是铵梯炸药和铵油炸药，采用电雷管、火雷管或导爆管起爆。 表4.1 平巷掘进单位炸药消耗量（kg·m-3） （5）工作面通风 为使爆破后工作面的炮烟和粉尘能尽快排出，并提供足够的新鲜空气，以改善劳动条件，可采用局扇进行机械通风。 2、机械掘进法 全断面掘进机是实现连续破破岩、装岩、转载、临时支护、喷雾防尘等工序的一种联合机组。岩石全断面掘进机机械化程度高，可连续作业，工序简单，施工速度快，施工巷道质量高，支护简单，工作安全，但构造复杂，成本高，对掘进巷道的岩石性质和长度均有一定要求。 岩巷掘进机一般由移动部分和固定支撑推进两大部分组成。其中主要包括破岩装置、行走推进装置、岩渣装运装置、驱动装置、动力供给装置、方向控制装置、除尘装置和锚杆安装装置等。 图4.7为全断面掘进机系统示意图。全断面掘进机已广泛应用于隧道等大断面工程掘进，在矿山平巷施工中也有应用。 §4-2 竖井掘进与施工 竖井施工主要包括竖井掘进、永久支护、井简装备三项工作。竖井掘进又包括表土 掘进施工和基岩掘进施工。 表土掘进一般采用非爆破的方法进行，而当井筒穿过松软的含水表土或岩层，以及厚度较大的流沙层等用普通方法难以施工时，必须采用特殊方法进行施工。基岩掘进多采用以凿岩爆破为主的普通施工法。竖井永久支护一般采用石材、浇灌混凝土或喷锚支护。其永久支护的施工与掘进施工同时进行。井简装备的安装主要指罐道、罐梁、梯子间和各种管缆的安装，一般是在井筒掘进施工完成后进行，先自上而下安装罐梁，然后自下而上安装罐道，最后安装管缆。 竖井施工的特点是：工作面狭小，施工设备多，工作安全条件差，施工组织复杂。为了确保竖井高速度、高质量、低消耗并安全地施工，施工前必须全面了解井筒所穿过岩层的地质及水文情况，制定施工计划并采用有效的安全技术措施，实行严密的施工组织管理。 1、竖井表土掘进施工 工程实践中，常按稳定性把表土分为两大类：① 稳定表土层，包括粘性土、无水的多孔性土以及无水或含水不多的卵石、砾石等；② 不稳定的表土层：它包括含水的砂土、淤泥，含饱和水的粘土以及浸水的多孔性土等。 2、竖井基岩施工 3、竖井井筒延深 竖井延深施工方案选择时应考虑以下因素：矿山原设计的要求和井筒条件，延深段的地质和水文地质情况；延深施工技术力量和施工设备，延深深度等。同时施工中应满足以下要求：尽量减少井筒内上部提升下部进行延深作业之间的互相干扰；尽量利用井筒周围的永久巷道和硐室进行延深，以减少临时工程的开凿量；采取安全技术措施确保工作面人员安全；加强延深井筒的测量工作。 （3）利用辅助水平延深井筒 为延深井筒开挖一些井巷和硐室，形成一个与生产水平相通的延深辅助水平，从而解决井筒延深施工的凿井设备布置和形成延深井筒的通风、排水、压气、提升、运输系统，使井筒延深工作得以顺利进行（图4.16）。首先从生产水平自上而下开凿盲斜井，掘至保护岩柱以下约17—19m；然后开凿延深辅助水平的巷道，并从延深辅助水平反掘一段井简，留出保护岩柱；再开