生产培训教程..pptxVIP

生产培训的意义第一章员工的一小步 公司的一大步1.1 提高生产效率效率是企业发展的推动力诚信、高效生产效率高的企业，可以建立竞争优势，形成良性循环。1.2提高产品的质量与品牌的价值产品质量决定着企业的生存与发展三鹿奶粉事件，大家都有所了解。这个企业的奶粉产销量连续14年实现全国第一，酸牛奶销量全国第二，液体奶销量全国第四，品牌评估为149亿元。就是这样一个奶制品行业的翘楚在一夜之间因为产品的质量问题倒闭了，不仅如此三鹿这个品牌已近时形容劣质产品的代名词了，品牌也灰飞烟灭了。1.3避免生产安全、质量事故 他山之石，可以攻玉2010年 英国BP石油墨西哥漏油事件，造成了极大生态污染以及巨大的国际影响。2009年 丰田刹车质量门，因为一块小小的脚垫而造成的直接损失有10亿美元，更对丰田汽车的声誉造成了极大的损害。丰田刹车门墨西哥湾漏油事件1.4提升员工个人能力，助力职业发展集体是个人生存的依靠,是个人成长的园地。个人是组成集体的细胞,集体的发展离不开每个成员的努力。只有提高员工的能力，培养自己的人才，企业才有长远的发展。生产规章制度第二章无规矩不成方圆2.1生产五提倡人尽其能设备完好过程控制0502040103制度完备环境友好2.2生产四不准不准违反劳动纪律不准拆卸劳保装准操作带病设备不准无证上岗操作2.3生产三不原则本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量，在作业前需检查上工序产品质量。不接受不良品不制造不良品不流通不良品2.4 质量管理PDCA循环PDCA循环八个步骤PA找出问题分析原因制定措施确定主因DC纳入标准遗留问题执行计划检查效果生产操作要求第三章规范 效率3.1.1操作规范员工在作业中需严格按照《作业指导书》、《设备安全操作规程》的要求作业。以达到安全生产、提高工作质量与效率的目的。产品加工与质量要求需依照图纸技术要求。作业指导书与设备安全操作规程应该在生产中不断改善，员工在操作中应及时的将发现的新的问题、盲点等提出来让编制者进行完善。及又利于自己，又有利于公司。3.1.2操作规范摆放规范作业规范漏压螺栓组件焊反环境友好产品缺陷板厚用错质量要求3.2.1现场5S将有用的定点放置，无用的清扫干净持续保持工作场所的清洁区分有用与无用的东西提高管理水平形成自主改善机制3.2.2现场可视化管理（作业区） 车间看板资料公司公告信息提供产品质量问题的信息精益生产信息产品交期3.2.3现场可视化管理（存放区）半成品存放区成品存放区原材料存放区配件存放区非RoHS物料 注意RoHS与非RoHS物料需分类存放。RoHS物料不良品暂存区3.3生产常用流程生产资料领用设备故障报修成品入库领料单要求填写字迹清晰，请用物料数量名称明确。填写设备报修单，故障描述准确字迹清晰。产品名称、编码、数量填写准确设备简单维护第四章全员参与 全员受益4.1资料：全员设备维护（TPM）实施“TPM”，提高设备完好率全效率、全系统、全员参加全员设备维护是所有的员工努力通过持续改善设备的运行来增加有效时间、提高产品质量、加强安全性及减少设备成本的全系统的活动。4.2设备维护的实施以《设备点检表》与《设备保养基准表》上资料为基准，对设备定时、定量、定人进行点检与保养。并做好设备预防性保养与备件。全员参与的设备维护设备点检表设备保养基准表设 备 检 查 保 养 表质量安全事故第五章质量是责任 安全是生命5.1典型生产责任质量事故质量事故分布本厂质量事故数据来源：品质数据来源：品质时间产品名称生产单号不良数量(报废数）损失金额（元）2016.6.12废管罩A160523041160?2016.6.13吸头滑道A16051000244?5.2典型生产责任安全事故本厂安全事故案与2016年工两起人生伤害事故（在搬运过程中两人配合失误造成人身伤害）。2016数据来源：生产部总结第六章君子以思患而豫防之培训总结 对于员工的生产培训的并不仅仅是让其将东西摆好和擦干净而已，而是通过这些系统的、繁杂的规定、要求来养成员工的良好习惯。达到规范、安全生产的目的。THE END编制部门：生产部编制人员：姚驰