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调压井导井上下对向开挖施工工艺技术研究 　　摘 要：老挝会兰庞雅水电站位于老挝南部，引水系统开挖和衬砌是本工程的关键线路，调压井开挖又是本工程如期履约的关键节点。调压井所在位置地质条件复杂，轴线与引水系统上平洞重合，施工相互交叉干扰，调压井开挖衬砌如何快速施工是本工程的重点和难点。文章介绍了该工程调压井导井上下对向开挖的施工方法、施工程序及爆破控制，为以后同类工程施工提供一定的经验和借鉴。 　　关键词：调压井导井；上下对向施工；开挖技术；应用 　　1 概述 　　老挝会兰庞雅水电站位于老挝南部色空河支流会兰庞雅河上，利用高原顶部和底部在6400m的距离内形成的600m的水头发电，安装两台单机容量44MW的冲击式水轮发电机。电站调压井为开挖直径6.4m的圆形断面，井深80m，调压井轴线距离引水上平洞出口126m，总开挖工程量2800余立方米。 　　调压井岩石为调压井围岩为细砂岩、泥质粉砂岩和粉砂质泥岩，属于软弱相间岩体，岩体较完整，围岩稳定性主要受岩体强度控制，围岩为细砂岩井段稳定性较好，调压井上部断裂构造较发育，围岩较差，调压井底部为弱风化岩体，岩石相对较好。 　　由于工期限制调压井需在2013年6月15日前贯通，剩余施工期限为225天。通过对工期和成本的综合考虑，选择开挖施工方法为先打通导井作为溜碴井，再进行扩挖，调压井开挖过程中上平洞洞内其他施工暂停。导井开挖断面为2m×2m，导井从上下两端同时对向开挖，扩挖自上而下进行。文章重点介绍调压井导井上下对向同时开挖成型的施工方法及工艺。 　　2 施工方案的选择 　　方案一：开挖施工方法为调压井自上而下全断面开挖支护，采用提升机吊篮出渣。在顶部开挖3m后再浇筑3m高×0.5m厚直径7.4m的混凝土井箍，同时在井顶安装一台5t电动提升机，待混凝土强度达到80%以上时开始调压井自上而下开挖支护，开挖一层支护一层，钻爆采用手风钻造孔，人工装渣，此方案施工工期约需要310天，全部依靠提升机出渣，施工工期长成本高，但是对上平洞出口段施工基本无影响。 　　方案二：施工方法同样采用先打通导井作为溜碴井，导井贯通后暂停上平洞出口段其他施工进行调压井扩挖。井挖施工前先用地质钻与调压井中心处钻一Ф100的中心孔，孔底与上平洞贯通，作为勘探孔及施工期排水孔。扩挖前形成3m高×0.5m厚直径7.4m的混凝土井箍，扩挖采用自上而下全断面分层爆破方式进行，开挖一层支护一层，钻爆采用手风钻造孔，人工抛碴，调压井底部采用扒渣机配合农用车出渣，此方案施工工期约需要220天。 　　方案一和方案二的不同点首先是施工所需工期不同，方案二工期较方案一提前90天。其次施工成本相差较大，方案一调压井开挖总造价较方案二多出约90万元，但方案二需要暂停上平洞洞内施工前后约4个月，上平洞进口段施工范围需要扩大。 　　通过比较我们选择了方案二的施工方法，并且在原方案二的基础上进行改进，导井采用上下对向开挖，最终剩余12m上下导井采用一次性钻爆开挖，较原有方案工期和成本上又进行了优化。 　　3 导井施工方法及施工技术工艺 　　3.1 中心反导井施工 　　中心反导井从下向上开始施工，开挖2*2m正方形，每循环进尺1.5m，前两个循环利用移动式脚手架钢管作为工作平台钻孔装药，第一个循环部孔根据测量部孔，以后部孔根据勘探排水孔偏移轴线情况计算部孔。前两个循环施工后在上平洞顶部导井末端四角打16根固定锚杆，锚杆垂直基岩面外露50cm，将直径30cm的原木两端切楔口后用抓钉固定成“口”字型，并将四个角与锚杆固定。四个角底部用两排工字钢焊接后作为竖向支撑，工字钢基础坐落于上平洞底板，并浇40*40cm混凝土墩固定。基础层固定后原木依次交替上升，原木紧贴导井围岩璧，支撑滞后开挖掌子面1.8m。 　　支撑一个循环后工人利用梯子，将木板插入圆木缝隙作为活动梯子攀爬至工作面，在圆木支撑顶部铺设木板作为工作平台，将照明灯具及钻孔设备通过绳索提升至工作面，开始钻孔及装药工作，装药完成后设备、材料及人员撤离进行警戒爆破、排险及除渣。依次交替上升，围岩较差处需在圆木支护前做挂网喷锚支护，防止岩石脱落。本工程导井开挖底部右下至上开挖了26m，减少了由上至下导井施工所需的时间及施工难度。 　　3.2 中心导井从上至下施工 　　井圈施工完成后，中心反导井从下向上开始施工的同时也开始导井从上至下的开挖，从上至下开挖按照2m直径的圆形断面开挖，每循环进尺1-1.5m，部孔根据顶部提升机横梁上测定的中心点吊铅垂部孔。开挖至55m后剩余9m搭设垂直钢管排架采用100型潜孔钻进行钻孔作业，炸药选用药卷直径为70mm和32mm的乳化炸药，人工装药、联网，用毫秒非电雷管与电雷管进行分段、分层爆破，堵塞孔底0.8m～1.0m→装1.5m左右长度