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流量计流量计是工业中最常用的仪表之一，掌握了常用流量计的故障处理方法，才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。流量计分类★??流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。★??按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。★?按测量目的可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。 ?★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 ?★??按照目前最流行、最广泛的分类法，可分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。常用流量计故障及处理方法1容积式流量计◆?◆?◆腰轮流量计现象原因处理措施腰轮不转1.脏物卡死管道。2.被测液体凝固。1.清洗管道，过滤器和流量计。2.溶解液体。腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。表头变速器进入脏物。2.指针或计数器卡死。3.变速器有脱节。将表头拆下，用手转动拔叉，仪表转动灵，则表头与轴的拔销脱节；如果不是，应逐级检查。转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰，因轴承磨损，或因固定驱动齿轮主体变位。更换轴承，检查驱动齿轮，轮体是否转动，固定齿轮的螺钉是否松动。误差变化大1.液体脉动较大。?2.含有气体。1.减少脉动。?2.加消气器。◆?◆?◆椭圆齿轮流量计现象原因处理措施转子不转动1.过滤器堵塞。2.杂质进入流量计使转子卡死。1.清洗过滤器。2.检查过滤网有无损坏和清洗流量计内部。转子转动正常而计数器不计数1.变速齿轮啮合不良。2.各连接部分脱铆或销子脱落。1.卸下计数器，检查各级变速器和计数器。2.不要使磁性联轴器承受过大的转矩，否则因产生错极而去磁。转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。机械密封联轴器泄漏1.压盖过松。2.填料磨损。更换密封填料，加填密封油。指示值小于实际值1.流量超出规定范围。2.介质粘度偏小。3.转子等转动部分不灵活。1.使流量在规定范围内运行或换流量计规格。2.重新标定，更换调整齿轮对其进行修正。3.检查转子，轴承，驱动齿轮等，更换磨损零件。指示值大于实际值1.流量有大的脉动。2.介质内混入气体。3.介质粘度偏大。1.减少管路中流量的脉动。2.加装除气器。3.重新标定，更换调整齿轮对，对其进行修正。2差压式流量计现象原因处理措施指示零或移动很小1.平衡阀未全关闭或泄漏。2.节流装置根部高低压阀未打开。3.节流装置至差压计间阀门、管路堵塞。4.蒸气导压管未完全冷凝。5.节流装置和工艺管道间衬垫不严密。6.差压计内部故障。1.关闭平衡阀，修理或换新。2.打开高低压阀。3.冲洗管路，修复或换阀。4.待完全冷凝后开表。5.拧紧螺栓或换垫。6.检查、修复。指示在零下1.高低压管路反接。2.信号线路反接。3.高压侧管路严重泄漏或破裂。1-2.检查并正确连接好。3.换件或换管道。指示偏低1.高压侧管路不严密。2.平衡阀不严或未关紧。3.高压侧管路空气未排净。4.差压计或二次仪表零位失调或变位。?5.节流装置和差压计不配 ? ? 套，不符合设计规定。1.检查、排除泄漏。2.检查、关闭或修理。3.排净空气。4.检查、调整。5.更换配套的差压计。指示偏高1.低压侧管路不严密。2.低压侧管路积存空气。3.蒸气的压力低于设计值。4.差压计零位漂移。5.节流装置和差压计不配。1.检查、排除泄漏。2.排净空气。3.按实际密度补正。4.检查、调整。5.更换配套差压计。指示波动大1.流量参数本身波动太大。2.测压元件对参数波动较敏感。1.高低压阀适当关小。2.适当调整阻尼作用。指示不动1.防冻设施失效，差压计及导压管内液压冻住。2.高低压阀未打开。1.加强防冻设施的效果。2.打开高低压阀。3金属浮子流量计现象原因处理措施浮子流量计指针抖动1.介质脉动。2.气压不稳。1.加大阻尼。2.采用稳压或稳流装置。指针停到某一位置不动1.开启阀门过快，浮子卡死。2.浮子导向杆与止动环不同心。1.减慢开阀速度。2.拆下仪表调整。测量误差大?1.安装不符合要求。2.液体介质的密度变化较大。3.温度压力影响较大。4.管道震动。1.垂直或水平安装倾角不大于20度?。2.计算误差修正系数，乘以读数换成真实流量。3.采用温压补偿。4.找专业人员调整部件位置。4涡轮流量计现象原因处理措施流体正常流动时无显示1.电源线、保险丝等有断路或接触不良。2.显示仪内部接触不良。3.线圈有断线。4.传感器流通通道内部有故障。1.用欧姆表排查。2.采用替换“备用版”法检查。3.检查线圈有无断线或焊点脱焊。4.去除传感器异物，并清洗或更换损坏零件。流量显示逐渐下降1.过滤器堵塞。2.传感器管段上的阀门阀芯松动，阀门开度减