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生产管理结构分析-工作中心工作中心是什么工作中心是指在企业生产规划中，人为划定的具有某种生产能力的单元。工作中心的规模和构成没有固定的标准，需要根据企业实际情况和MRP软件使用情况确定。是生产加工单元的统称，在完成一项加工任务的同时也发生了加工成本。它是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心，在这种情况下大大简化了管理流程。工作中心能力　工作中心能力＝（生产日历日数－节假日数）×班次×每班工作小时数×工作中心利用率×工作中心效率×工作中心设备台数（或操作人员）工作中心利用率＝实际开动台时 X 100% / 计划开动台时 工作中心管理 　工作中心需管理下面数据: 　(1) 部门代号： 　指明工作中心属于哪个部门，如果是外发供应商，则不要指明。 　(2) 成本中心： 　指明工作中心属于哪个成本中心，当直接人工和制造费用分摊时，有的时候不能明确 　所发生的费用属于哪个工作中心，所发生的费用由成本中心下的所有工作中心共同分 　摊。因此需指明一个成本中心代号。一个或多个工作中心定义为一个成本中心。 成本 　中心在总账管理部分说明。 　(3) 位置： 　说明工作中心在哪里，可以为空。 　(4) 类型： 　指明工作中心的资源是人员还是机器，1──代表人员，2──代表机器。 　如果类型为1，填报直接人员的生产日报，当生产日报汇总表中进行效率分析时，人员机器总工时＝此工作中心直接人员出勤总工时; 　如果类型为2，填报机器的生产日报，人员机器总工时＝工作中心每天每班工作时数×班次数量×机器数量或人数×工作中心效率。 　(5) 每天每班工作时数： 　指工作中心每个班次的上班时间，单位为小时。人员的上班时间一般为8小时。 　(6) 每天班次数量： 　(每天班次数量×每天每班工作时数)要小于等于24小时。 　(7) 机器数量或人数： 　一般情况下工作中心可用的机器数量或直接人员数量。 　(8) 需求装配和操作人数： 　工作中心完成特定的作业需求的最少人数，供参考。 　(9) 每小时人工工资： 　这是一个系数，并不是每小时应计的费用。成本中心下的直接人工费用分摊时用到这个系数。 　(10) 工作中心效率： 工作中心人员设备的利用率百分比（%）。CRP产能计算、生产效率计算时用到。一般情况下，效率会低于100，如果此值为0，则当做效率为100。 　(11) WIP仓库代号： 　工作中心完成制造令时，需领用材料，领用的材料存放在WIP仓──在制品仓，当制造令完工时，消耗在制品仓的材料，因此每个工作中心必须定义WIP仓库代号。 　(12) WIP储位代号： 　几个工作中心可以共享一个WIP仓库代号，每个工作中心有自己的WIP储位代号。例 　如：所有的外发供应商定义同一个WIP仓库代号－WIPSUB，每个供应商定义一个WIP储位代号。 　　(13) 预设排队时间： 　单位是小时，当定义工序时，工序的排队时间使用此默认值。预设等待时间：单位是 　小时，当定义工序时，工序的等待时间使用此默认值。 　　(14) 预设移动时间： 　单位是小时，当定义工序时，工序的移动时间使用此默认值。 工作中心的资料经过 确认后不允许修改，如果要修改，需取消确认。工作中心的产能产能包括：正班产能和加班产能 　当CRP产能计算时： 　(1) 如果工作中心的工作日历有定义正班产能， 则工作中心的正班产能＝工作日历上的正班产能 　(2) 如果工作中心的工作日历没有定义正班产能， 　则工作中心的正班产能＝工作中心每天每班工作时数×班次数量×机器数量或人数×工作中心效率 (3) 工作中心的加班产能在工作日历中定义工作中心的负荷　工作中心的负荷包括现有制造令的负荷和计划制造令的负荷。 　制造令负荷：完成制造令，会经过多道工序，完成每道工序都要花时间──直接工人工时或机器工时，这就是工作中心的负荷。 通过调整工作中心的产能和负荷，可以彼此达到平衡。结构分析把数据结构分析一下，表设计出来以下表中通用都有 添加时间 CreateTime 和 添加人 CreateUser部门表: Department主键部门名称上级部门ID产品中心编号部门编号备注状态IDDepartmentNameParentIdWCCodeDepartCodeDescriptionStatus成本中心表 CostCenter (还会有其他字段拓展)主键名称编号IdCCNameCCCodeVarcharVarcharVarchar工作中心表 WorkCenter 绿色表示暂时用不到主键编号名称部门ID成本中心ID位置人班次数量人班次时长IDWCCodeNameDpartIdCostCIdPositionPShiftNumPShif