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对建筑钢结构施工技术的分析与探讨 　　【摘 要】随着我国经济的快速发展，现代城市的高层建筑逐渐增多，在这些高层建筑中，钢结构在其中发挥着重要的作用，已经成为当前高层建筑的主要结构形式。 　　【关键词】钢结构；高层建筑；施工技术 　　一、钢结构施工技术的特点 　　超高层建筑中大多数都采用钢结构体系。钢结构的施工从设计、材料采购、构件加工、现场安装、现场施工管理等是都表现出很强的综合性，也是一个企业施工技术水平和管理水平的重要体现。由于钢结构具有施工周期短、自重轻、抗震性能好、环境污染少等优势特点，所以能在我国的建筑业中得到广泛的应用；但使同时具有耐火性差、耐腐蚀性差等致命缺点，只有对钢结构进行有效的防腐，才能延长其使用的时间。 　　二、钢结构施工前的准备 　　1、钢结构构件的正确选择。正确的选材能使钢构件的使用性能得到发挥，因选材不当而导致的工程质量事故可以说不在少数，正是由于不同等级的材料适应不同的工作环境，例如以常温的钢结构材料来代替负温的钢结构冲击韧性材料，这样就会引起相应材料出现脆性的断裂破坏。 　　2、严格把关钢结构材料的加工与制作过程。钢结构施工较复杂，一般分为两个环节，工厂制作和现场安装。影响一个工程质量的关键是构件质量的好坏，钢结构建筑是指采用钢板和热扎、冷弯或焊接型材通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的国际流行的门式钢架轻钢结构体系形式。所以作为钢结构建筑的主要组成部分的结构构件，其质量好坏对整个工程质量起着决定性作用。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平，只有完全具备了这些条件，才能有建设质量达标的钢结构工程的能力。 　　3、对钢构件的运输防护。对钢构件的运输也是施工前准备的一大要求。由于车辆在运输过程中有一定的动载和较强的冲击荷载，很有可能会引起钢构件的破坏与变形，使钢结构在安装时不能准确进行，出现与设计不符的受力情况，从而引起钢构件的使用寿命明显下降或造成不安全的隐患。 　　4、及时做好临时设施建设。施工前期应及时对施工的临时支撑设施加以建设和落实。因为结构在相对较短的时间内未能达到设计中相应的受力能力，且稳定性也不太好，若不对其进行临时的支撑与维护，则可能带来损失或安全事故。 　　三、钢结构安装过程中的技术控制要点 　　1、对钢结构基础工程的技术控制。基础工程的质量控制一般是指控制预埋螺栓的质量。基础强度达到后方可安装，预埋螺栓是施工的第一步骤也是最关键一步。构件组装，对H型钢组装时的胎架没有矫正。具体表现为H型钢高度尺寸没有严格按标准制作，腹板偏中心位置；翼腹板对接后，焊缝没有磨平，凹凸明显。出现这种情况时，要在H型钢的组装时装上胎架；焊接H型钢的结构件时，按长度的方向把翼缘板和腹板拼接起来，形成一个接缝的“T”字形。 　　2、对钢结构制作工程的技术控制。钢结构工程基本阶段是指工厂制造及现场安装，在工厂内部进行的作业时间占工程的大部分。构件进场验收时，确认其质量，钢构件质量好坏关系现场安装和整体结构的稳固，是非常重要的因素，所以需要控制工厂内对钢构件加工和制造的程序。在选择钢构件的制作厂家时，需其具备相应资质，机械设备和工艺水平。 　　3、对焊接工程的技术控制。施工中不可或缺的是焊接环节，在焊接配件的过程中需要注意的有 4点：首先，必须保证所有进行焊接的焊工都有相关的从业证，并要求他们只能在需要焊接的地方工作。其次，在正式的焊接前，要彻底的检查组装而成的构件是否符合要求，如果有达不到规定标准的就要进行改装，此外需要事先清除焊接口表面上的油污、铁锈等各种杂质。再者，在进行焊接工作时，必须保证焊接的连续，同时在焊接完每层后需要检查是否存在焊接缺陷，如果存在一定要及时处理，之后再进行下一层的焊接。最后，在焊接后对构件进行矫正。在焊接的过程中，由于焊接产生的高温导致构件存在一定程度的变形，这就需要我们对其进行矫正。一般来说，矫正的方法有机械校正与火焰校正两种方法。机械校正时，在锤击处的下方应加放垫板，以免在校正的过程中产生另外的凹痕；火焰校正时要保证同一地方只能加热一次，且加热的温度要在 900 ℃以内其质量好坏对工程的影响最直接。构件的缺陷以及变形必需在安装之前处理好。 　　4、对钢结构紧固件连接的技术控制。控制紧固件连接质量其主要目的是强调控制高强度螺栓连接质量。安装之前对高强度螺栓摩擦面进行抗滑系数测试、高强度螺栓的出厂证明批号及进行小同批号的轴力测试、加工高强度螺栓摩擦面的质量，和其安装之前的保护措施是其主要的工作内容，其他工序按照相关规范进行，钢构件在搬运时或者放置时会出现变形，如死弯、缓弯，碰伤与污染现象问题存在。在运输或者放置时要做好保护措施如：采用木枕下垫，吊运时阳角用木板或保护套进行保护等，放置要平整，