隧道作业指导书汇编.doc

第一章 隧道开挖作业指导书 根据我管区隧道断面、地质情况，拟定Ⅴ级围岩采用三台阶七步法、大拱脚法施工。 1、三台阶七步法施工工艺 三台阶七步开挖法是以弧形导坑预留核心土法为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部分的开挖与支护沿隧道纵向错开，平行推进的施工方法。 1.1、施工步骤:上部弧形导坑环向开挖,施作拱部初期支护;中、下台阶左右错开开挖,施作墙部初期支护;中心预留核心土开挖,隧底开挖,施作隧底初期支护。 每部开挖后均应及时支护,隧底初期支护后应及时施作仰拱,尽早封闭成环。三台阶七步开挖法的施工工艺流程见图1。 图1 三台阶七步开挖法的施工工艺流程 1.2、施工作业 1.2.1将超前地质预报纳入施工工序,并根据工程水文地质变化情况,及时调整各部台阶长度或施工方法,采取相应的技术措施,及早封闭成环,保证施工安全。 1.2.2根据工程水文地质条件,按设计要求做好超前支护,防止围岩松弛,保证隧道开挖安全,在顺层、破碎带、浅埋段等自稳性较差地层中,超前支护应按设计要求进行加强, 1.2.3三台阶七步开挖法施工应符合下列要求: 1.2.3.1以机械开挖为主,必要时辅以弱爆破， 1.2.3.2弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖,预留核心土,开挖后及时支护; 围岩岩质较软、较破碎、自稳能力差的地段，在上台阶开挖时必须预留核心土，核心土尺寸根据岩质和台阶形式的不同可以调整。 1.2.3.3其他分步平行开挖,平行施作初期支护,各分部初期支护衔接紧密, 及时封闭成环; 1.2.3.4仰拱紧跟下台阶,及时闭合构成稳固的支护体系; 1.2.3.5施工过程通过监控量测,掌握围岩和支护的变形情况,及时调整支护参数和预留变形量,保证施工安全; 1.2.3.6完善洞内临时防排水系统,防止地下水浸泡拱墙脚基础,尤其是膨胀岩、膨胀土地段。 1.3、三台阶七步开挖法施工步骤见图2,施工工序见图3所示。 第1步,上部弧形导坑开挖:在拱部超前支护后进行,环向开挖上部弧形导坑,预留核心土,核心土长度宜为3～5m,宽度宜为隧道开挖宽度的1/3～1/2。开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过1. 5m, 每班开挖后，掌子面距离最近一榀拱架的距离不得超过40cm且不得小于20cm。 开挖后立即初喷3～混凝土。上台阶开挖矢跨比应大于0.3,开挖后应及时进行喷、锚、网系统支护5cm,架设钢架,在钢架拱脚以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架牢固焊接,复喷混凝土至设计厚度。 第2、3步,左、右侧中台阶开挖:开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过1.5m,开挖高度一般为3～3.5m,左、右侧台阶错开2-3m,开挖后立即初喷3～5cm混凝土,及时进行啧、锚、网系统支护,接长钢架,在钢架墙脚以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架牢固焊接,复喷混凝土至设计厚度。 第4、5步,左、右侧下台阶开挖:开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过1.5m,开挖高度一般为3～3.5m,左、右侧台阶错开2～3m,开挖后立即初喷3～5cm混凝土,及时进行喷、锚、网系统支护,接长钢架,在钢架墙脚以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架牢固焊接,复喷混凝土至设计厚度。 第6步,上、中、下台阶预留核心土:各台阶分别开挖预留的核心土,开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。 第7步,隧底开挖:每循环开挖长度宜为2～3m,开挖后及时施作仰拱初期支护,完成两个隧底开挖、支护循环后,及时施作仰拱,仰拱分段长度宜为4～6m。 图2 开挖步骤图 图3 施工工序图 2、大拱脚法施工工艺 大拱脚台阶法是指在隧道开挖过程中将作业面分为6个开挖工作面，以前后6个不同位置相互错开同时开挖，然后分步同时支护形成支护整体，缩短作业循环时间，逐步向纵深平行推进的作业方法。对于软弱围岩承载力不足，扩大上部钢架拱脚及垫板或增加锁脚锚杆（管），增大地基承载能力，每循环进尺1榀钢架间距，尽量缩短台阶长度，确保初期支护尽快闭合成环，仰拱和衬砌及时跟进，形成稳定的支护体系。 2.1 施工步骤:上台阶开挖,施作拱部初期支护;中台阶左右错开开挖,施作墙部初期支护;中心预留核心土开挖,隧底开挖,施作隧底初期支护。 每部开挖后均应及时支护,隧底初期支护后应及时施作仰拱,尽早封闭成环。大拱脚台阶法施工工艺流程见图4。 图4大拱脚台阶法施工工艺流程 2.2 施工工艺 1、施工工艺 第1步：开挖上台阶①部在拱部超前小导管支护后进行，开挖高度约3m。开挖后应及时施作Ⅰ部初期支护，即进行初喷4cm厚砼，挂钢筋网、架设钢拱架并在钢拱架的底