第7章 液膜分离及促进传递课件.ppt

第2章 反渗透、纳滤、超滤与微滤 第7章 液膜分离及促进传递 7.1 引言 将多孔高分子固体膜浸在膜溶剂中，使膜溶剂充满膜的孔隙形成液膜。 7.4 液膜分离机理及传质方程 7.4.1 无载体液膜 （1）传质机理 传质为溶解-扩散过程 透过膜速率Ji由Fick定律表示 Di 组分在液膜内扩散系数 Ki 组分在液膜内分配系数 ciF 组分在料液侧浓度 ciP 组分在透过液侧浓度 传质推动力 7.4 液膜分离机理及传质方程 （2）传质模型 空心球模型 渐进模型 平板模型 平板模型示意 乳水比Rew=乳化液体积Ve/料液体积 油内比Rci=膜相体积/内相溶剂体积 7.4.2 有载体液膜 （1）传质机理 传质为反应-扩散过程 简单促进传质 耦合促进传质 7.4 液膜分离机理及传质方程 含有载体肟LIX64N的微孔液膜 7.4 液膜分离机理及传质方程 料液 产品 1000mg/kg Cu2+ pH = 2.5 2000mg/kg Cu2+ pH = 1.0 Cu2+ H+ 促进传递过程可使得组分逆其浓度梯度进行传递。 7.5 液膜的制备及分离过程 （1）支撑液膜 微孔薄膜浸渍以膜相溶液后形成的由固相支撑的液膜。 传质阻力较大 操作较为简便 聚砜、聚四氟乙烯、聚丙烯 膜厚25～20μm，孔径0.02～1.0μm。 乳化液膜的使用包括制乳、萃取及破乳。 （2）乳化 液膜 乳状液膜是利用表面活性剂的乳化作用将两互不相溶的液相制成乳液，然后将乳液分散在第三相（连续相）中而得到的。 膜溶剂（ 90%） 表面活性剂（1 5%）稳定液膜 添加剂（1~5%） 乳化液膜的膜溶液组成 7.5 液膜的制备及分离过程 液膜的形成——制乳 将不互溶的两相通过表面活性剂的作用，使其形成乳液,再将该乳液分散到和乳液外相不相溶而和内相互溶的第三相中，这样便形成三相体系。 第三相成为连续相。 互溶的连续相和内相之间便有和两者均不相溶的液膜形成，表面活性剂的存在，使得液膜得以稳定。 通常连续相为待处理相，其中溶解有需要分离出的物质。 7.5 液膜的制备及分离过程 传质机理 液膜 无载体输送的液膜 有载体输送的液膜 a. 无载体输送的液膜 利用溶质和溶剂在膜内溶解及扩散速率之差进行分离。 物理、化学性质相似的碳氢化合物。 水溶液中分离无机盐。 废水中去除酸性及碱性化合物。 可分离 液膜中的传质——萃取 7.5 液膜的制备及分离过程 b. 有载体输送的液膜 在液膜中引入载体，与被分离溶质间的可逆化学反应与扩散过程耦合，促进传质进行，使分离过程具有很大的选择性与渗透速率。 7.5 液膜的制备及分离过程 当液膜中含有离子型载体时的溶质迁移过程。由于液膜两侧要求电中型, 在某一方向一种阳离子移动穿过膜, 必须由相反方向的另一种阳离子迁移来平衡, 所以待分离组分与供能溶质的迁移方向相反。这种迁移称为反向迁移。 外水相 膜相 内相 (20%H2SO4) Cu2+ 2R- CuR2 2H+ 2H+ Cu2+ Cu2+ + 2RH 2R- 2H+ + Cu2+ 2H+ I. 反向迁移 7.5 液膜的制备及分离过程 萃取： 2RHorg.＋Cu2＋==== R2Cuorg.＋2H＋ 解络： 2H＋＋ R2Cuorg.=== Cu2＋＋2RHorg 以肟类试剂(液态离子交换剂)为载体，从废水中分离富集Cu2+为例说明这种迁移机理。 同样,选择合适的液态离子交换剂和内相试剂也可分离阴离子, 包括金属络阴离子。 由于膜相存在络合剂，Cu2＋可选择透过液膜。“无络合Cu2＋不能反相迁移”。 7.5 液膜的制备及分离过程 高浓度K+ 低浓度Cl- 外水相 膜相 内相 K+Cl- Li+Cl- 冠醚 低浓度K+ 高浓度Cl- K+ Cl- II. 同向迁移 液膜中含有非离子型载体时, 它所载带的溶质是中性盐。例如用冠醚化合物作载体, 它与阳离子选择性配位的同时, 又于阴离子结合形成离子对而一起迁移。这种迁移称为同向迁移。 7.5 液膜的制备及分离过程 冠醚化合物的选择性取决于溶剂化的阳离子半径与冠醚化合物的空腔半径之比。 例如TBP液膜分离Cr(Ⅵ)： 外相(pH=3.5)： nTBPorg.+HCr2O7－+H＋= H2Cr2O7·nTBPorg. 内相(2%