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第14章 单层厂房设计 14.1 单层厂房的组成 14.1 单层厂房的组成 14.2 单层厂房平面设计 14.2.1 生产工艺与厂房平面设计 工艺平面图，主要包括下面五个内容: ①根据生产的规摸、性质、产品规格等确定的生产工艺流程; ②选择和布置生产设备和起重运输设备; ③划分车间内部各生产工段及其所占面积； ④初步拟订厂房的跨间数、跨度和长度； ⑤提出生产对建筑设计的要求，如采光、通风、防振、防尘、防辐射。 14.2.1 生产工艺与厂房平面设计 14.2.2 单层厂房的平面形式 1. 生产工艺流程与平面形式 生产工艺流程有直线式、直线往复式和垂直式三种。 14.2.3 柱网选择 柱子在建筑平面上排列所形成的网格称为柱网。 柱子纵向定位轴线之间的距离称为跨度；横向定位轴线之间的距离称为柱距。 14.2.3 柱网选择 14.2.3 柱网选择 根据国家标准《厂房建筑建筑模数协调标准》(GBJ?6—86)的要求，当工业建筑跨度小于18m时应采用扩大模数30M的尺寸系列，即跨度可取9m、12m、15m。 当跨度大于等于18m时，按60M模数递增，即跨度可取18m、24m、30m和36m。 柱距采用60M模数，即6m、12m、18m等。 14.3 单层厂房生活间设计 14.3.1 生活间的组成 ①生产卫生用房，如浴室、存衣室等； ②生活卫生用房，包括休息室、孕妇休息室、卫生间、饮水室、小吃部、保健站等。 ③行政办公室，包括党、政、工、团等办公室以及会议室、学习室、值班室、调度室等。 ④生产辅助用房，如工具库、材料库、计量室等。 14.3.2 生活间的布置 1. 毗邻式生活间 14.3.2 生活间的布置 2. 独立式生活间 2. 独立式生活间 14.3.2 生活间的布置 3. 厂房内部式生活间 (1) 在边角、空余地方布置生活间，如在柱与柱之间的空间。 (2) 在车间上部设夹层，生活间布置在夹层内，夹层可支承在柱子上，也可以悬挂在屋架下。 (3) 利用车间一角布置生活间。 14.4 单层厂房的剖面设计 14.4.1 厂房高度的确定 柱顶标高的确定 (1) 在无吊车的工业建筑中，柱顶标高是按最大生产设备高度及安装检修所需的净空高度来确定的，且应符合《工业建筑设计卫生标准》(TJ 36—79)的要求，同时柱顶标高还必须符合扩大模数3M模数的规定。无吊车厂房柱顶标高一般不得低于3.9m。 14.4.1 厂房高度的确定 (2) 有吊车工业建筑(如图1所示)的柱顶标高可按下式计算： H = H1 + h6 + h7 式中：H——柱顶标高(m)，必须符合3M的模数； H1——吊车轨顶标高(m)，一般由工艺要求提出； H6——吊车轨顶至小车顶面的高度(m)，根据吊车资料查出； H7——小车顶面到屋架下弦底面之间的安全净空尺寸(mm)。按国家标准及根据吊车起重量可取300、400、或500。 14.4.1 厂房高度的确定 14.4.1 厂房高度的确定 2. 工业建筑的高度对造价有直接的影响 在确定厂房高度时，注意有效地利用空间，合理降低厂房高度，对降低厂房造价具有重要意义。 14.4.1 厂房高度的确定 3. 室内地坪标高的确定 确定室内地坪标高就是确定室内地面相对于室外地面的高差。 设计此高差的目的是防止雨水进入室内，同时考虑到单层厂房运输工具进出频繁，如果室内外高差过大则出入不便，故室内外高差一般取150mm。 14.4.2 厂房的自然通风 厂房通风有机械通风和自然通风两种： 机械通风是依靠通风机来实现通风换气的，它要耗费大量的电能，设备投资及维修费高，但其通风稳定、可靠。 自然通风是利用自然风力作为空气流动的动力来实现厂房的通风换气，这是一种既简单又经济的办法，但易受外界气象条件的限制，通风效果不够稳定。 14.4.2 厂房的自然通风 1. 自然通风的基本原理 自然通风是利用空气的热压和风压作用进行的。 1) 热压作用 1. 自然通风的基本原理 2) 风压作用 2. 自然通风设计的原则 1) 合理选择建筑朝向 2) 合理布置建筑群 3) 厂房开口与自然通风 4) 导风设计 3. 冷加工厂房的自然通风 冷加工车间内无大的热源，室内余热量较小，一般按采光要求设置的窗，其上有适当数量的开启扇和门就能满足车间的通风换气要求，故在剖面设计中，以天然采光为主，在自然通风设计方面，应使厂房纵向垂直于夏季主导风向，或不小于45°倾角，并限制厂房宽度。在侧墙上设窗，在纵横贯