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高压断路器常见故障及维护对策分析 　　摘 要 　　随着经济的发展与社会的进步，人们所需的电能量逐渐增加，这使得我国电网会由于荷载量的增加而产生一定的安全隐患，因此我国的电网需要进行大规模的扩建工程才能更好的保证人们的用电需求。文章将会从实际出发，系统的对高压断路器再运行时的常见的故障问题进行分析，提出合理的解决建议。 　　【关键词】变电站 高压断路器 常见故障 维护对策 　　高压断路器是电力系统中的主要的设备之一，又被称作是高压开关，它的作用在于主动切断高压电路中出现的空载电流以及负荷电流，能够在电力系统发生问题时，通过继电器的保护作用切断短路电路与过负荷电流，进而保护高压电线以及高压电力设备的安全。但是在变电站的运行中，高压断路器经常会出现一些问题，一旦问题没有得到有效地解决，就对电力系统的运行造成一定的影响，因此相关的变电站的工作者应当系统的对断路器常出现的问题进行归纳与分析，以便更好地保障我国电力系统的稳定与安全运行。 　　1 变电站运行中高压断路器常出现的故障及其解决方式 　　1.1 拒分闸故障 　　断路器在运行时经常会发生拒动故障，进而导致越级跳闸的现象出现，这样不仅会使停电的范围扩大，更会导致电力系统的解列，继而发生大面积的停电事故，这给我国的电力系统带来了非常严重的危害。因此发生拒分闸故障的时候，要先对跳闸回路进行检查，看看跳闸回路是否是完好无损的、检查跳闸电压的是否出现过低的现象。如果电压正常但是铁芯不动，那么便是电气出现故障；如果跳闸铁芯良好但是断路器拒动，一般是机械发生故障；如果是铁芯卡涩或者是线圈出现故障，但是电源部位良好，这样就是电气与机械二者同时出现故障。 　　处理方式：电气方面的故障主要应集中检查跳闸回路上的各个元件的接触是否存在问题，检查控制回路部位的熔断器是否完全的熔断以及跳闸的线圈是否出现老化短路。机械方面的故障，主要的原因是分闸阀出现卡死的问题或者是分闸的弹簧失灵，还有就是由于触头出现焊接卡涩或者是机械卡涩等，只要找到故障的原因就能够直接对其进行维修与维护。 　　1.2 拒合闸故障 　　拒合闸故障的出现一般也是由两种故障引起的，电气故障以及机械故障。这同拒分闸故障差不多，首先要检查合闸的电源以及合闸的控制电路，保证电气的回路是正常的时候要检查合闸的铁芯是否出现动作，从而判断是否是机械故障的原因。一般来讲，电气故障要想解决，就要检查控制电源的元件以及控制回路上是否存在着异常，基本都是这两个原因导致电气故障的出现；机械故障的出现，主要是由于合闸的铁芯出现卡涩的现象，进而导致出力不足，或者是由于分闸之后的机构未能够及时的复归到之前的预合位置。还有其他的原因是合闸的弹簧未能够储能、合闸的顶杆空程或者行程不合适等。这些原因都会导致机械故障的出现，因此面对拒合闸的故障，应当严格的按照标准的流程进行检查与维修。 　　1.3 误分闸与误合闸的事故 　　在电气方面，误分闸事故的出现主要是由于电流与电压的互感器回路出现故障、直流系统出现两点接地的现象等原因造成的；在机械故障方面，使得误分闸现象出现，主要是因为液压机械出现异常的现象，进而造成误分闸故障的出现。面对此类问题，在检查时如果发现是人为的错误操作或者是由于保护盘受到外力的碰撞从而产生自动脱扣型的误跳，这样的故障在排除是开关方面的问题的时候可以直接的进行送电的操作。但是如果经过检查发现是电气或者是机械故障的时候，就要切断电源再进行检修处理。 　　误合闸的故障主要表现的是高压断路器没有经过任何的操作就出现自动合闸的现象，此故障主要是由于直流系统出现两点接地的现象或者是自动重合闸的继电器触电出现闭合粘死现象等。另外，在发生振动的时候，弹簧操动机构内部的储能弹簧锁扣如果不可靠的话，也会使高压断路器出现自行合闸的现象。 　　1.4 液压操纵结构出现故障 　　1.4.1 液压油泵出现频繁起动的现象 　　高压断路器的液压机构经常会出现液压油泵的频繁起动的现象。例如：某220V的变电站，采用的是220vSF6的断路器，在投运使用的几年中，多次出现液压操动机构本身的频繁打压的相关故障，这给断路器在运行时造成了一定的危害。 　　第一，密封圈的损坏。在液压的系统中，密封圈主要是密封液压油，如果密封不够就会产生更多的泄露，进而影响到电力系统以及相关元件的工作。密封圈主要受到的影响主要有：液压油的工作压力、液压油的冲击力以及粘度特性、在液压油中的水分、杂质、空气等的腐蚀、温度的变化产生的影响等。一般的处理方式就是更换密封圈、打磨筒壁毛刺、过滤液压油、做好通风工作等。 　　第二，阀体的密封出现问题。液压油中的灰尘、颗粒等杂质会造成阀体本身的磨损，而且阀体本身的加工不够精准也会造成密封的问题。一般的处理方式是加强分合一级阀、高压放油阀以及逆