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践行精益理念、提升质量管理 　　[摘 要]随着市场经济的快速发展，企业之间的竞争越来越激烈，一个企业在未来能够走多远，取决于企业的产品质量是否能够得到市场的认可与信赖，因此严把产品质量关是立足市场的基本条件。产品质量不仅仅是一个产品的使用寿命，它是一种综合评定，是企业的立足之本。本文从精益管理的理念出发，阐述精益质量管理的方法以及在现场中的实际应用。 　　[关键词]精益 理念 质量 管理 　　中图分类号：C93 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）11-0164-01 　　Fullfill the concept of lean production ，improve quality management 　　Zheng Xin 　　（CSR Zhuzhou Electric Co.，Ltd，Zhuzhou 412001，China） 　　[Abstract]As rapid developement of market economy ，the competition of enterprise is more and more fierse. How long a enterprise can live depend on its quality.the quality of products is not only its life length， but also a comprehensive evaluate and basis of a enteprise.the thesis declare the method of qualitu management and its appliance from te concept of LP. 　　[Key words]lean production caoncept quality management 　　前言 　　随着现代各种先进管理思想的发展和应用，精益思想也在质量管理方面获得了发展，并逐渐形成了精益质量管理。精益管理强调质量是生产出来而非检验出来，众所周知在产品生产过程的质量控制中，更多的是需要生产一线的操作人员来完成，如何实现生产操作人员的自我质量控制，是各级管理人员长期工作努力的努力方向，也是实现产品质量提升的关键因素。精益管理思想更多的是一种源头的改善思想，在质量管理中体现的就是在哪里产生问题就在哪里予以消除，从而实现对产品质量的事前、事中预防与控制。 　　1 精益质量管理的特点 　　1.1工作流程标准化。标准化的工作流程是企业实施精益质量管理的基础，一切工作都应按照流程标准来完成，不清晰的流程更容易导致问题的出现，只有在任何情况下都坚持流程的标准化操作，才能更好地提高企业的效率，增强质量管理能力。 　　1.2生产管理系统化。精益质量管理很重视生产系统的管理，从产品的生产过程中发现并解决影响产品质量的问题。精益质量管理利用精益生产中的6S管理、目视化等工具保证了生产系统有条不紊地运作，并通过利用各种方法对产品质量信息的分析，找到并解决影响产品质量的各种因素。 　　1.3产品质量零缺陷化。精益质量管理借鉴了精益生产中对产品质量零缺陷的要求，这就要求全体员工始终将“零缺陷”作为工作的标准，对任何一道工序都精益求精，在第一次操作的时候就将事情做好，不放过任何一点小问题，保证产品品质的零缺陷。 　　1.4质量改进持续化。持续的质量改进是IS09000：2000版标准给出的八项质量管理基本原则之一，也是精益思想、全面质量管理重点关注的化的工作流程是企业实施精益质量管理的基础，一切工作都应按照流程标准来完成，不清晰的流程更容易导致问题的出现，只有在任何情况下都坚持流程的标准化操作，才能更好地提高企业的效率，增强质量管理能力。 　　2 精益质量管理的方法及应用 　　2.1让不良品表面化。精益生产管理认为任何不良的出现，必定有其内在的原因，只有解决了发生不良的各项原因，才能真正的实现零缺陷，才能让客户真正满意。如果按照传统的思维和做法由作业者对不合格品自行返工或报废，那么下次还会发生同样的问题。因此要设置专用的不合格品展示台，不间断地展示不合格品，针对不合格品产生的原因和应采取的对策由现场人员对操作工序逐个分析，提高每个员工的辨别识别能力，转变其对不良的态度。 　　2.2发现异常状况要立即停机。精益生产管理强调能够实现“自动化系统”（即能停止的生产系统），保证能够停止生产。在精益生产管理中任何原因造成的停止都会作为头等大事对待，都会成为全员关注的焦点。停机将使所有的现场支援者快速处理问题，针对原因制定出切实可行的再发防止对策。这其中因品质不良造成的停机是首要的，只有实现停机才能保证生产现场不放过任何一个不