天晟结构件 q690高强度钢板的焊调接件工艺.docVIP

天晟结构件 Q690高强度钢板的焊接工艺 个结构件在点组时必须按规定点组。点组时的定位焊缝焊脚高为7mm-8mm，长为20mm-50mm，间隔为200mm-300mm。当焊缝长度不足700mm时，单侧定位焊缝不得少于两处。 定位焊缝出现裂纹时，必须清除，重新定位焊缝。 防工件变形撑拉筋，按图示位置焊接。 焊道及焊道边缘必须清理干净，不允许有油、锈水、渣等物。焊道边缘清理单侧不得小于20mm。 Q690板材焊后不允许用压力机和火焰矫正，采用顶梁加两道被筋，掩护梁两件背对背焊接。被筋用δ=40mm钢板下料，尺寸见图。 当焊角高度大于10mm和焊接坡口深度大于12mm时采用多层多道压焊的焊接方法。10mm-12mm焊缝，焊二层3道；14mm-16mm，焊二层4道；18mm焊缝，焊三层7道；保护气体为80%Ar+20%CO2的混合气。 7. 工件预热温度150°C，进行焊接。 8. 焊缝边缘与母材结合线必须融合良好，光滑过度，不允许出现未熔合、裂纹、咬边等焊接缺陷。焊接缺陷应控制在合理的公差范围。 9. 各电焊工严格焊后自检，检查出焊后缺陷，必须立即处理合格。杜绝不合格焊缝流入下道工序。 10. 为控制飞溅，保证焊接质量，严格要求焊丝伸出长度不能超过20mm 11. 严格按照天晟公司要求的位置焊号，有问题可以追溯到个人。 12. 在焊接过程中，如果层间