门窗管理人员考核方案.docVIP

质检员6S考核办法 班前会未按要求公布前一天质量情况、任务完成情况扣2分。 未执行6S关于质量任务问题的评分每次扣2分 未按规定进行巡检、专检出现质量事故扣1-5分 库管员漏发、错发造成的质量事故未按规定出具质量处罚单据并交车间经理签字确认扣2分。 对车间内出现的质量事故未及时填写质量事故整改单、做出奖惩并将单据上交车间主管扣2分 未对工地退回和增补的产品及时判定做出处理并交车间经理签字确认扣2分。 做好的成品未及时签发入库通知单每次扣1分 未对所有出厂货物进行标识每次扣1-5分。 未对对所有样品、料拐进行重点、专项检查出现质量问题扣1-4分 作业单配件领用不及时每次扣1分 所有加工好的零散客户窗户未监督领料压玻璃人员在一个工作日内放到指定位置扣1-3分 未认真填写并上交工序质检表、每日生产考核表每次扣1-3分。 月底对产量、自加工领料、代加工领料分工程进行统计、核对不及时每次扣1分 每天未对型材车间产生的不合格料进行挑拣扣2分 对优化玻璃单进行核对出现问题每次扣1-5分 对代加工平方数的统计和加工费的收取建立专项台帐，及时开取代加工费。出现问题每次扣1-5分 对代加工配件及时通知客户方送货，按规定领用发放，对代加工型材发货单的分批分工程审核。出现问题每次扣2分 新工程未及时在指定位置树立标识牌扣2分 未对外协玻璃、铝型材质量、数量，是否有损坏进行检验扣1-5分。 对车间人员压扇和铝合金扇打胶核对数量并建立专项台帐，出现问题扣1-5分。 协助仓库人员发货，对工地要求及时督促车间完成，督促仓库按工地要求发货。出现问题扣1-5分 未及时完成领导安排的其他任务扣1-5分 三、门窗生产部现场负责人6S考核办法 1、按发货计划或月度计划完成生产任务。当天下午4：00前把第二天的任务下好（1-5分） 2、不发生质量事故（1-5分） 3、不发生较大安全事故，在组织管理车间生产过程中具体贯彻执行劳动保护法和安全管理制度。每月至少召开一次安全例会、检查分析安全工作，研究、解决存在的问题（有记录）（1-10分） 4、没有外部投诉（经验证）（1-5分） 5、掌握车间生产状况所需的各类工具物资状况，如因未及时申报工具或物资影响生产扣3-5分 6、监督6S执行情况，对班长和质检员执行考核，未按要求执行考核扣1-3分 7、、根据用户反馈信息，改进生产工艺，提高产品质量（加5-10分）。 8、定期召开生产、质量分析会，分析质量状况，做出奖罚（有记录）（1-5分） 9、经常检查生产设施、设备的安全、卫生。每周由门窗生产部主管组织一次检查，详细地填写检查记录（1-5分） 10、监督现场卫生、产品摆放、产品标识等情况，出现问题扣1-5分。 11、根据月度生产计划给售后服务部和型材车间下定尺单和不包膜型材单 12、未及时完成领导安排的其他任务扣1-5分 班长6S考核办法 未组织班前会每次扣班长2分，未按要求组织班前会扣1分。 合理组织人员、安排生产，确保生产顺利进行，加工不配套，影响生产效率扣1-5分。 未及时完成生产任务扣1-5分 4、掌握质量动态、按照质量标准完成生产指标。出现质量问题扣1分，出现质量事故扣1-5分 5、监督6S执行情况，执行考核，未按要求执行考核扣1-3分 6、班长每天必须安排人员负责餐厅、更衣室的卫生。值日人员必须按要求对地面、桌面进行清扫，如未及时清扫或清扫不干净的，扣班长1-3分。 7、如实记录考勤情况，如未如实记录每人次扣班长3分。 8、监督现场卫生情况，凡发现地面、桌面卫生不干净，或者现场物品摆放杂乱的，掉在地上的元件必须捡起、清理卫生的工具、垃圾放到指定位置、每次扣班组长1-5分 9、各班组要将自己区域内的原材料、半成品、成品、废品、配件按要求摆放整齐，保持通道畅通。未按要求摆放的，扣班长1-2分。 10、监督生产设备维护保养情况，并严格按照操作规程正确操作设备，凡没对设备进行保养或保养不到位，或者违反安全操作规程，并因此造成人生伤害、设备损毁事故的扣班组长1-4分。 11、保证料头按共挤、白料分开，铝合金每天及时入库，未按要求做扣班长1-2分 12、塑料布、料沫、玻璃纸的整理及按规定存放于废料库指定位置、并整齐摆放好，未按要求做扣班长1-2分 13、未及时完成领导安排的其他任务扣1-5分 门窗设计人员工作职责 未及时完成门窗设计工作扣5分 门窗设计出现错误扣3分 未及时完成工程预算单扣1-5分 工程预算单出现错误扣1-5分 未及时完成门窗工程生产及安装配件用量明细表扣1-5分 门窗工程生产及安装配件用量明细表出现错误扣1-3分 未及时提供门窗工程型材及钢衬明细表扣1-5分 门窗工程型材及钢衬明细表出现错误扣1-3分 未及时提供门窗工程玻璃尺寸单扣1-3