胶带自动液压拉紧装置的应用.docVIP

．胶带自动液压拉紧装置的应用 ?? 针对工况复杂、长度较长的胶带机的张紧问题，经过多方面考察研究，根据国内外的先进经验我们研究了一种胶带自动液压拉紧装置，如图2所示。这套系统利用原有张紧系统的小车、滑轮，增设油缸和改向滑轮、电动（或者液压）绞车及液压泵站。这是一种新型的拉紧装置，动态反映快，可得到较稳定的输送带张力。 ? ??????????图2? 胶带自动液压拉紧装置示意图 2．胶带自动液压拉紧装置的工作过程 ??? 胶带自动液压拉紧装置设有自动、手动两种工作模式。在自动模式下，系统各元件的压力整定值，从高压到低压依次为溢流阀1、溢流阀2、压力继电器YJl和YJ2。确保胶带机正常运行的拉紧力的范围，上限由YJl设定，下限由YJ2设定。自动模式下的工作过程：启动电机，带动油泵，系统压力上升至YJl设定值，YJl向电控箱发信号，电控箱指令电机停止；由于液压系统存在泄漏，压力将逐渐下降，当压力降至YJ2整定值时，YJ2向电控箱发信号，电控箱指令电机重新启动运行，使系统压力增至YJl的整定值。由此可见，系统压力始终稳定在YJl和YJ2的整定值之间，从而保持胶带张紧力处在”压力正常”范围。 ? ??? 当自动模式因故不能实现或系统需要检修时，采用手动模式。在手动模式下，压力继电器不参与控制，须人工启动电机将压力升至整定值上限并手动停机。此时，关闭截止阀，除油缸和蓄能器外，系统中各控制阀、继电器等部件均可进行检修。而同时，胶带机也能够照常运行。经验数据表明，在密封良好的情况下，油缸张紧力可以24h保持在正常范围内。 ??? 从以上分析知道，不管处于自动模式还是手动模式，该张紧系统均能保证胶带机有足够的张紧力；而液压的特性和系统中蓄能器的功用，也使得胶带机启动和停止时，胶带的伸长或收缩量都能够迅速得到补偿。 ? ?3．相关说明 ? ?? 假如胶带机正常运行时所需拉紧力为2100kg。本胶带自动液压拉紧装置的系统压力整定值，可以在6～17MPa（相应的拉紧力为90～255kN）间由用户自主调节，完全能满足两胶带机的使用要求。胶带机胶带每条全长3300m，伸缩的变化量（以张紧小车移动距离计算）在600mm左右，胶带机启动或停止时，胶带伸缩量也大约是600mm，两者合计1200mm。自动液压拉紧装置油缸活塞杆行程为2500mm，这样就能完全符合要求。需要注意的是，活塞杆伸出油缸的长度应该适中，当最终调好定位后，电动（或者液压）绞车的抱闸要锁死。 ? ? ? 4．胶带自动液压拉紧装置的安装要求 该装置安装后必须保证油缸中心与张紧小车滑轮的中心等高，还必须保证油缸中心线与胶带中心线重合（图3）。 ?????????????????????? 图3? 胶带自动液压拉紧装置安装示意图 5．胶带自动液压拉紧装置使用要求 ??? 胶带自动液压拉紧装置是一套高度自动化的系统，可设集中控制装置，远距离监控。如果受条件所限，系统没有采用这项功能，而是用岗位人员巡检。一般情况下每周只需点检1次，点检时着重观察：转换开关须处于自动挡位，换向阀手柄处于拉紧位置，压力表显示值在设定的上、下限之间(13～15MPa)，电源指示灯亮，压力正常指示灯亮，故障指示灯不亮。另外要注意，根据本套系统的电气原理，如果出现停电情况，当重新来电时，必须重新按下电控箱的启动按钮。 四、效果 ??? 胶带机安装上述胶带自动液压拉紧装置后，消除了原张紧系统不能发挥应有作用而导致的诸多弊病，可使设备的整体性能显著优化，尤其是胶带、滚筒、钢丝绳、滑轮等部件的使用寿命明显增加。原张紧系统不能提供缓冲功能所潜藏的安全隐患，也因为新装置中液压系统优良的缓冲性能而得以消除。设备整机性能提升、使用寿命延长，为用户的文明、经济、安全生产提供了有力保障。 带式输送机用液压自动拉紧装置 应用行业：电力，化工，矿业 ???? 胶带拉紧装置是带式输送机（以下简称为胶带机）不可缺少的重要组成部分，它直接关系到胶带机的安全运行及使用寿命，对于大运量、长距离等大型胶带机而言更是如此。以往的带式输送机一般采用两种拉紧方式，即垂直拉紧方式和重锤塔架车式拉紧方式。对于垂直拉紧方式，其优点是较好的利用了原有的空间位置，拉紧结构形式简单，拉紧装置本身不需要动力，维护量小。但垂直拉紧方式具有以下几点缺陷：（1）拉紧滚筒及重锤箱悬挂在半空中，在胶带机检修时，松带、紧带及增减张紧力都很不方便，工人的劳动强度大，使得整机检修时间长、效率低。（2）胶带机起、制动时，重锤上下振动，对胶带的冲击大，直接影响到胶带及胶带接头的使用寿命，易造成断带事故。（3）胶带张力无法自行调整。此类拉紧方式始终以起动时所需的张紧力来选择配重的，所以，在胶带机正常运行时，胶带始终处于过张紧状态，对胶带、滚筒及托辊的损害都很大。（4）具有明